结束带质量的检查方法

首先要检查偏斜程度，它在很大程度上影响了结束带的性能，一般常用方法是在结束带上截取一定长度的结束带，一般要超过一米，然后将其铺平对其测量偏斜程度，如果偏斜距离大于10mm的话，就属于劣质产品了。而质量不好的结束带，两头不整，空隙间可能只有接头或是折边不好的问题。然后要检查拉力强度，这是一个判断其性能是否良好的重要因素，好的结束带在使用过程中不会出现断裂的现象，可以通过器械对其拉力进行测试，保证打包带的性能一定要达到标准要求。

还可以观察结束带的表面是否有裂缝、破损等，也可以用游标卡尺来测量打包带的尺寸，看是否能够达到标准要求。

怎么确保结束带的质量优异

结束带在国内包装应用领域中的应用也越来越广泛，为确保结束带成品性能优良，在制作的时候要将其调整均匀，点设定温度要准确。依据结束方法的不同，除了卷式捆扎带之外还有一种比较常见的结束带种类就是扣式结束带，这种结束带的使用方法就是现将结束带敷于被捆扎物体表面然后在进行锁扣处理。冷却风门要适当。风门开太大易造成膜管抖动不稳定，风门太小，冷却力道不够，膜面易产生皱1纹。后引取轮之速度比要精1确，速度比太低，带子拉力不强，速度比太高，延伸比又不够。

此外，结束带制作中取台左右摆动要平顺，卷取的PE结束带才能平整密实，这样才能制作出纯度高、打包性能好、抗拉力强的结束带。

结束带的更换方法

应该在结束带还能够打2-3包时就把其取下来，这样在更换新结束带的时候不浪费时间。另外在生产时，还应按制品的宽窄尺寸要求，适当调整两者的距离尺寸。而在把新结束带更换之后，按照正常的顺序穿好，把之前剩余的带子打完。在更换新结束带后会有松紧不匀的现象发生，这时候就应该及时调整松紧钮，直到调到符合工艺标准为准。在进行调整的时候也一定要把握好，如果太紧容易打不上带，过松又不符合工艺要求，只有符合工艺标准，才能够保证结束带的正常工作。