打包带在不同产品包装上的应用
打包带的使用在自动包装领域是非常广泛的,但很多用户对于每种产品该选择什么样的打包带总是不太能理解,下面就根据以往的经验,和您分享一下打包带在不同产品包装上的应用。
1、纸箱类产品。一般用纸箱包装的产品都不会特别重,至少人力是可以搬动的,这种情况下可以考虑使用pp打包带,这种打包带单根承重一般在80-100kg,左右,一个纸箱平行打2道,基本可以实现捆扎的要求,不会开包。
2、木箱类产品的捆扎。一般需要木箱包装的物品都会比较重一些,推荐客户使用承重效果较好的打包带,一般会选用PET材质的打包带,宽度在16mm以上的。
3、钢材类产品。毋庸置疑,钢材类产品种类会非常重,那么在选择包装材料方面,建议选择抗拉强度较高一些的钢带或者不锈钢带,这样才能保证捆扎的安全和运输的安全。
打包带在生产过程中掉落的原因
打包带的产品在生产过程中由于结构的舌片没有打开,因此它是开放的,因此您需要调整当前结构的弹力或更换弹簧,并且皮带必须就位。
在传感器未检测到信号的情况下,必须检查磁带阵列和传感器的位置,如果有问题,则必须及时修理和更换。由于开放空间的厚度太小,并且拉伸弹簧的弹性太强,因此此时可以通过调整包装带的开放空间的厚度来实现。数据是一种相对敏感的数据,因此单螺杆挤出机的长期加热,干燥和摩擦热必须形成分子分解并可能在分子链中断裂。
由于生产的塑料钢带的物理性能较差且产品断裂,因此生产设备的单螺杆3到5且将在180摄氏度左右干燥,将被干燥6至8小时,应在250摄氏度至260摄氏度之间下处理,在这种情况下,形成塑料钢包装非常简单。
全自动打包带
1、从打包带方面考虑,打包机不切带的原因可能是PP打包带厚度和滚轮之间的间隙太大,调整退带滚轮间隙时要比带子厚出0.05-0.1mm的范围。
2、打滑片或者捆紧传动皮带有油。若是这两个部位有油,需要拆下打滑片清除油污,擦干后按照原来顺序后装好。
3、中刀轴承断裂。如果中刀轴承端裂,自动打包机就不能正常切带,遇到这种情况需要更换轴承。
4、中刀管销断裂。检查中刀管销,断裂的话就要用小冲头冲出断销,插入新管销。
5、中刀磨损。中刀的两面都有刃口,如果因为这个原因造成无法正常切带,就应该换到另一面。
6、自动打包机捆扎力调的过紧。若是打包机捆扎机过紧造成的无法正常切带,需要调整螺帽。
7、传动皮带太松。如果打包机的传动皮带过松的话,要往下调传动架座或往后调电机,使皮带张紧。
8、磁控发生故障、脱落或损坏。
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