滚塑主要有哪些优点

适于成型各种复杂形状的中空制件。

滚塑成型过程中，物料是逐渐涂覆、沉积到模具的内表面上的，制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的能力;同时由于模具在成型过程中不受外界的压力，可以直接采用精密浇铸等方法制取具有精细结构的、形状复杂的模具。

节约原材料。

滚塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚，故能充分发挥物料的效能，有利于节约原材料;此外，在滚塑成型过程中，没有流道、浇口等废料，一旦调试好以后，生产过程中几乎没回炉料，因此该工艺对于物料的利用率极高。

PE储罐成型步骤

【磨料】PE储罐的原料为颗粒性质或粉状性质的LLDPE。为了使原料受热均匀，彼此接触面积更广，如是颗粒料，得先放入粉碎机中进行磨料，使其成为粉状物，这样就能使产品成型更快，内部表面更光滑。

【投料】然后再将磨好的原料投入到我们的PE储罐模具中，进行加热，这个步骤里包含对PE储罐原料进行称重，因为每个客户对产品的要求是不一样的，所以称重环节必须细致，不得马虎。

【加热】江苏塑料储罐厂家提示，再有就是对投入的PE储罐原料进行加热。加热这个环节就需要考验师傅的工艺技术了，顶部和底部的加热时间和温度的控制，还有模具上扬时需要加热多少时间和多大温度，产品旋转的角度和转数，这些都需要师傅精密的控制。我们公司的师傅都是在滚塑行业打拼10几年的老师傅了 ，他们的技艺相当精湛。

【成型】加热至PE储罐成型，待PE储罐自然冷却后，方可取出。

【质检】PE储罐取出后需要***检验人员进行质量检测，不合格的产品该扔掉扔掉，该报废报废。只有检验合格的产品才能运到客户手中。

滚塑水箱为什么比注塑水箱贵

中国滚塑行业发展的时间很短，远远不及国外。在国外，滚塑已经是一个广泛采用的塑料成型工艺之一。

1、加工周期长，不适合大批量生产;注塑、吹塑成型产量是几分钟一个，滚塑成型则是几小时一个，加热和冷却时间比较长；

2、能量利用率低下，液化油加热，大量的热量流失造成能源浪费;

3、模塑材料选择有限 ，目前用于滚塑成型的材料只有少量的几种，我国99%的滚塑制品材料为PE，其中的95%是适用于滚塑成型的滚塑级LLDPE。虽然尼龙、聚碳酸酯、ABS等多种塑料也有采用滚塑工艺成型，但应用面非常窄;

4、材料成本较高，需要选择特殊的助剂和制成精细粉末;

5、一些形状的制品(如肋筋状制品)的模塑比较困难;

6、相对注塑、吹塑成型，每次卸制品和装原料开模麻烦，工人劳动强度较大。

所以综上所述，是造成滚塑水箱更贵的原因。