钢结构防腐施工前的准备工作

钢结构防腐是一道重要的工序， 钢结构防腐施工质量的高低直接关系到钢结构整体质量。而钢结构防腐要求较高， 在钢结构防腐施工前，

包括清除杂质、除油、除锈等工艺， 而要想保证施工开展， 做好施工前的准备工作格外重要。施工企业要做好技术交底工作，储罐喷砂，

将钢结构防腐施工相关工艺作***交代， 提高施工作业人员的认识，油罐防腐， 从而确保各项施工工作的开展。如， 钢结构表面的净化处理，

钢结构表面的净化处理必须严格按照《表面粗糙度参数及其数值》GB1031-95、《热喷涂金属件表面预处理通则》GB11731-89等标准来执行，

储罐内涂料防腐表面处理要采用抛丸或喷砂除锈，球罐防腐， 确保涂料防腐达到GB8923-88中的Sa2.5级， 确保工件表面无杂质、油渍等问题。

常用的钢结构防腐蚀方法有以下四种：

1.钢材本身抗腐蚀，可以用具有抗腐蚀能力的耐候钢。

2.长效防腐蚀方法，可以用热浸锌、热喷铝（锌）复合涂层进行钢结构表面处理，可以让钢结构的防腐蚀年限达到20到30年，甚至更长。

3.涂层法，即在钢结构表面涂（喷）油漆或其他防腐蚀材料，湖南防腐，其耐久年限一般为5到10年。

4.对地下或地下钢结构采用阴极保护。

防腐储罐的表里查验该怎么进行？

防腐储罐表里查验必须在泊车和容器内部清洁洁净后才能进行。查验的首要内容除包含外部查看的悉数内容外，还要查验表里外表的腐蚀磨损现象；用肉眼和放大镜对所有焊缝、封头过渡区及其他应力集中部位查看有无裂纹，必要时选用超声波或射线探伤查看焊缝内部质量；测量壁厚。若测得壁厚小于容器壁厚时，应重新进行强度校核，提出运用或修补办法；对也许导致金属材料的金相安排改变的容器，必要时应进行金相查验；高压、超高压容器的首要螺栓应利用磁粉或上色进行有无裂纹的查看等。经过表里部查验，对查验出的缺点要剖析因素并提出处理意见，修补后要进行复验。

通常防腐储罐表里查验周期为每三年一次，但对激烈腐蚀性介质、介质的容器查验周期应缩短。运转中发现有严峻缺点的容器和焊接质量差、材质对介质抗腐蚀才能不明的容器也均应缩短查验周期。

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