储罐防腐怎么做

1.储罐防腐——碳钢储罐：罐内壁防腐根据介质要求是否需要涂料涂装，罐外壁防腐则一定需要涂料涂装。

2.储罐防腐——不锈钢罐：一般情况下，不锈钢罐内壁防腐不需要涂料涂装，而罐外壁防腐则需要根据要求涂料涂装。

3.储罐防腐——铝储罐：这类的储罐防腐一般情况下管内壁也不需要进行涂料涂装，而罐外壁防腐需要根据要求是否进行涂料涂装。

4.储罐防腐——玻璃钢储罐：这类的储罐防腐，不管是罐外壁防腐，还是罐内壁防腐，一般情况下都不需要进行涂料涂装。

5.储罐防腐——合金罐防腐：对于罐内壁防腐一般情况下不需要涂料涂装，则罐外壁防腐则需要根据作业要求是否需要涂料涂装。

防腐储罐的表里查验该怎么进行？

防腐储罐表里查验必须在泊车和容器内部清洁洁净后才能进行。查验的首要内容除包含外部查看的悉数内容外，还要查验表里外表的腐蚀磨损现象；用肉眼和放大镜对所有焊缝、封头过渡区及其他应力集中部位查看有无裂纹，必要时选用超声波或射线探伤查看焊缝内部质量；在运输安装过程中防腐层如果不慎损坏，要马上及时修补，凝固后下水。测量壁厚。若测得壁厚小于容器壁厚时，应重新进行强度校核，提出运用或修补办法；对也许导致金属材料的金相安排改变的容器，必要时应进行金相查验；高压、超高压容器的首要螺栓应利用磁粉或上色进行有无裂纹的查看等。经过表里部查验，对查验出的缺点要剖析因素并提出处理意见，修补后要进行复验。

通常防腐储罐表里查验周期为每三年一次，但对激烈腐蚀性介质、介质的容器查验周期应缩短。运转中发现有严峻缺点的容器和焊接质量差、材质对介质抗腐蚀才能不明的容器也均应缩短查验周期。

防腐储罐如何进行定期的检修

中修：对防腐储罐进行清洗或更换液位计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器，修补防腐层和绝热层。

大修：中修项目修理储罐内件，对发现有裂纹，严重腐蚀等部位，相应修补或更换筒节。根据内外部检验要求，以及经过修补或更换筒节后，进行试漏，对成功内外部检验中发现的其他问题进行处理。

检修时要仔细认真，发现问题急时处理，这样防腐储罐才能使用的更长久。

防腐管道的防腐方法

对除锈后的金属管道表面进行均匀、致密的涂层，使其与各种腐蚀介质隔离，是管道防腐基本的方法之一。20世纪70年代以来，管道敷设在极地、海洋等恶劣环境中，以及的加热和输送，使管道温度升高，对涂层性能提出了更高的要求。因此，越来越多的复合材料或复合结构被用于管道防腐涂层中。涂层刷完毕后，无任何质量问题后经甲方验书合格后方可进行下道工序的施工。

外壁防腐层：管道外壁防腐层材料的种类及应用条件。

内壁防腐层：为防止管道内的腐蚀，降低摩阻，提高生产能力，对管道内壁进行防腐层。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂。涂层厚度为0.038-0.2mm。为了确保涂层牢固地粘附在管壁上，必须对管内壁进行处理。当超过重涂间隔时，对搭接区要予以特别注意，为了确保良好的附着力及平滑的表面，必须先除去先前涂装部位上的干喷漆雾，并磨出坡口过渡层。自20世纪70年代以来，内外墙涂料选用同一种材料，使涂料同时使用已成为一种趋势。

防腐保温层：在或燃料油的中小口径热输管道中，为减少管道向土壤的散热，在管道外增加一层保温防腐复合层。常用的保温材料是硬质聚氨酯泡沫，温度在18-95度之间。这种材料质地柔软。底油用环氧树脂清油涮二道，使清油湿润钢基层，驱走结合面内的空气，与基层结合严密，提高强度，待其固化。为提高其强度，在保温层外铺设一层高密度聚乙烯，形成复合材料结构，防止地下水渗入保温层。