锅炉清洗与高压水清洗相比较有哪些区别

1 化学工业的化学清洗 化学工业的化学清洗主要包括如下几个方面。

(1)新建装置投产前的清洗。主要除去轧制氧化皮，防锈油，保温材料碎屑等。

(2)设备垢层的清洗。化工装置的垢层多种多样，相当复杂。如各类油垢，积炭，各种催化剂，粉尘，副反应沉积物，聚合物，需要设计特殊的清洗工艺除垢，保证化工装置的正常使用。

(3)水冷系统的清洗。主要除去各类水垢，设备腐蚀垢，其他系统带入的沉积物等。

2 建筑工业的化学清洗 建筑工业中的清洗包括建筑物的内部，外部，建筑材料的化学清洗。

3 船舶工业的化学清洗 包括油舱，深舱，船体，发动机，部件等的化学清洗。

4 航空工业的化学清洗 主要是为了防腐蚀和美观而进行的机身外部和内部的清洗，发动机清洗，以及飞机外部老化涂料的剥离。

5 军事工业的化学清洗

军事工业中的清洗包括机械，炮，火箭的发射台，飞机，坦克，汽车，军舰，核潜艇的运转零部件及壳体的清洗，枋污染的清洗，以及化学和沾污的清洗。

6 其他领域的化学清洗

化学清洗在园林，农业，生活等各方面有着广泛的应用。如谷物，蔬菜，果品的杀菌去霉，去污物等的清洗，树木绿化的杀虫清洗，动物园脱臭清洗，桥梁，隧道的清洗，家用热水器的清洗，等等。化学清洗的应用越来越广泛，已经成为生活中必不可少的重要环节

循环流化床锅炉较突出的问题有以下几点：

　　1、烟-风系统阻力较高，风机用电量大。这是因为送风系统的布风板及床层远大于煤粉炉及链条炉的送风阻力，而烟气系统中又增加了气固分离器的阻力。

　　2、受热面磨损问题比较严重，可能成为影响锅炉长期连续运行的重要原因。这是因为烟气流中含尘浓度很高，因而可能对炉膛水冷壁和气固分离器造成严重磨损。若分离器效率不高或运行不正常，还将引起对流受热面的严重磨损。

　　3、对辅助设备要求较高，某些辅助设备，如冷渣器或高压风机的性能或运行问题都可能严重影响锅炉的正常安全运行。

　　以上问题的存在影响了流化床锅炉的安全、经济运行。但在循环流化床锅炉的发展过程中大多已经得到较好的解决：

　　锅炉清洗如适当的炉膛设计可完全避免水冷壁的磨损；正确选择和设计分离器，既可保证很高的分离效率也能避免自身的磨损；而冷渣器和高压风机等主要辅助设备随着循环流化床锅炉清洗的发展，也都有了成熟的产品。风机问题则是单就烟-风系统阻力而言。常压热水锅炉的常规***的几种方法1、根据当地水质，每半年进行一次清洗作业，清除热水锅炉水垢，否则，对流管容易结垢，导致对流管堵塞而烧坏。如果考虑到煤粉炉需要复杂的制粉系统而链条炉效率低且无脱硫效果，则风机用电量的少量增加是完全可以接受的。

高压水清洗的原理

高压水清洗对环境无污染，清洗成本低，适用范围广，清洗原理是什么：　　高压清洗水具有250Pa的高压。为了达到出水的高压，清洗首先通过三级电机将三相电机驱动的自来水泵压到高压，然后用高压喷枪喷涂完成清洗。高压水清洗，压力超过500bar用于超高压水清洗，是指高压水转换装置通过几级压水使压力达到数百个大气压以上，然后通过小孔径喷雾装置一种可转换为高速水射流的清洁装置。这种水射流的速度一般超过一马赫数，具有巨大的冲击能量，可以完成不同类型的清洁和清洁任务。高压水清洗由于其自身的特点，也被认为是世界上科学，经济和环保的清洁方法之一。它的工作原理是通过水流冲击产生布朗运动，以此打散水中的钙镁离子，进而阻止水垢的形成。　　在目前的造船工业中，通常用高压水冲洗以清洁船体外部和管道内的锈。传统上，它通过铲子和气动磨料喷雾（通常称为喷砂）生锈，但这种方法污染了环境。不用说，对操作员的物理伤害也很大。　　高压清洁用于去除水垢，水垢，油和其他残留物。它还可以去除颜料，橡胶石膏，塑料等。它对***无害，清洁效果***。此外，高压水清洗已广泛应用于各个行业和发展中。前景很大。

高压水清洗的喷嘴更换

　1、将高压喷嘴拆下，然后拿到测试台上来进行实测，把结果和新品或目录对比，当高压喷嘴和新品差异很大时，为了不影响清洗效果，就需要及时进行更换。　　2、观察喷嘴外观，当高压喷嘴本体发生外力变形、熔毁、沾粘结垢、腐蚀、阻塞、磨耗等现象时，为了高压清洗机操作人员的安全就需要及时更换喷嘴。这不仅会带来巨大的经济损失，而且还会产生停产和等重大安全责任事故。　　3、通过高压水泵来观察，当出现压降或压升的现象产生时，压降改变说明高压喷嘴口严重磨损，流量增大。压升意味着高压喷嘴口出现堵塞。　　进行高压水清洗时如果出现清洗效果不好时，就要尽快的更换新的喷嘴。