导热锅炉的化学清洗方法

①碱洗和酸洗两步法工艺：排出导热油→蒸汽吹扫滞油→碱性清洗剂→水冲洗→酸洗→钝化→完毕。3、清洗质量高：清洗管道及热交换器内孔时，能将管内结垢污物和堵塞物全部剔除掉，能见到金属本体，但对金属和管道又没有任何腐蚀和损伤，实现高质量清洗。原理：碱性水基清洗剂对油质中温积炭处理效果良好，但处理后试件内壁仍残留有致密石墨化高温积炭层，因此须经过进一步的酸洗除去，以避免残留碳层影响导热油质量及传热效果。碱洗、酸洗两步法清洗工艺用于热媒炉及管道积炭，具有清洗率高、清洗温度较低、清洗成本低的优点。该法虽能清除垢层，但工艺繁多，存在着酸碱腐蚀，缩短机器寿命，会造成二次污染，并且要在导热油炉停车的情况下进行，影响生产。

②溶解清洗法工艺：排出导热油→蒸汽吹扫滞油→清洗液( SAA 助剂)清洗→钝化。原理：由于焦炭垢是一种以有机物为主的成分复杂的混合污垢，与金属表面的粘附主要是范德华力的物理吸附，采用“溶解洗涤法”，将焦油溶于中，随有机物的溶解而自然除去。锅炉清洗剂三大特点：防腐、经济、方便锅炉清洗剂能有效防止钙、镁离子沉积形成水垢，特别适用于给水中***根离子和硅化合物含量较高的地区，防止锅炉及其它热交换设备中结生难溶性水垢。该清洗剂的清洗能力相当强，受温度影响不是很大。该清洗剂清洗后经澄清过滤处理，再添加适量表面活性剂和助剂可重复使用。残渣可掺入煤中燃烧，既降低成本又减少环境污染。但该清洗剂具挥发性，安全性低，成本高。

③复合清洗剂清洗法工艺：排出导热油→蒸汽吹扫滞油→清洗液循环清洗。2、受热面磨损问题比较严重，可能成为影响锅炉长期连续运行的重要原因。原理：复合清洗剂主要由数种表面活性剂在助洗剂的协同作用下首先在油垢表面吸附使其润湿、膨胀而后清洗剂渗透到油垢间隙使油污物在复合清洗剂作用下逐渐卷缩成胶束不断乳化经泵连续循环冲刷可使分散乳化的油污物脱离传热表面。此清洗剂既能有效破碎、分散积炭也能地溶解有机碳氢化合物工艺简单基本对设备无腐蚀。但此法会造成二次污染且须在停车的情况下进行清洗影响生产。

④有机添加剂清洗法工艺：只需在运行着的导热油中加入添加剂就可使积炭剥落再经澄清过滤处理除油渣。原理:此添加剂利用相似相溶原理洗脱焦油垢或使焦油垢降解防止导热油的变质。同时，该产品无害，经过一些简单的中和处理后就能排放，特别环保。此法在不停车的情况下进行清洗，添加剂能耐260℃以上的高温溶于导热油不影响导热油的物性，用量能超过导热油的5%。使用时导热油炉与管道不用降温不影响生产。此法工艺简单节约成本除去油渣后的导热油可再利用不污染环境是化学清洗法清洗导热油管道的趋势。

常压热水锅炉的常规***的几种方法

1、根据当地水质，每半年进行一次清洗作业，清除热水锅炉水垢，否则，对流管容易结垢，导致对流管堵塞而烧坏。

2、若发现炉膛抽力下降，炉内应清灰，在烟筒的颈部或炉门内用橡胶软管接自来水进行冲洗。炉内水垢清除可在使用满1年后打开人孔观察结垢厚度，加除垢剂除垢，也可加5-10kg或盐酸加水煮炉24-36h后，除垢洗炉。

3、热水锅炉运行中严禁无水或缺水燃烧，以免造成事故，若发现炉内严重缺水，应立即停止加热，待锅炉冷却后，查明原因，排除故障。切不可冒然加水，防止击裂炉膛。

4、冬季停炉时，必须放净炉水，防止冻坏热水锅炉。

5、夏季不用热水锅炉时，应放净炉水，用石灰进行干式***。

6、热水锅炉操作人员必须熟练操作，掌握热水锅炉性能、操作规程及工艺流程，杜绝操作。

高压水清洗有哪些安全措施

1、高压水清洗必须佩戴安全带，并将安全带悬挂在牢固处。

　　2、安全带必须是五点固定佩戴式，即：双肩、腰、双腿均要固定。

　　3、安全带必须高挂低用。双股安全绳必须单个使用，不得连接在一处。

　　4、安全带上的安全绳长度应小于1.8m，且必须保证人坠落后人离地高度大于0.5m。

　　5、高处作业需移动作业地点，必须先将一股安全绳固定好，再将另一股安全绳固定好。

　　6、操作现场一时无法挂安全带，必须申请挂生命线，不能无法挂安全带就放弃使用安全带。使用跳板作业必须将跳板两端绑牢固后再使用。临边作业不得有将身体的2/3伸出护栏外。

　　7、现场任何人禁止对踩脚控阀人员发出各种开、停信息，脚控阀操作者与操枪者实行二次回应制。在同一场地多枪作业时，操作者之间必须设置护栏或保持足够的空间距离。

　　8、在高压水清洗任何情况下，都必须佩戴安全防护面屏，且不得掀起面屏作业。脚控阀操作者必须全神贯注地注视着持喷枪者，以便有情况能在时间采取措施进行处理。

　　9、系统正常运转时，作业人员在任何时候、任何场合严禁倚靠在系统中的软管或其它部件上。系统工作时，不得对紧固件、连接件进行紧固与调节，需要维修或调节时，必须停机使系统卸压。

　　10、严禁枪头对人。任何操作人员禁止在高压水清洗作业面前方或作业面半径2m范围内出现。禁止捆住开关或者固定住脚控阀开关。柱塞箱前禁止站人。