防腐钢管防腐的方法概括以下几点：

1、外壁防腐涂层，管道外壁涂层材料种类和使用条件。

2、内壁防腐涂层，储罐防腐，为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管道内壁的薄膜。

3、防腐保温涂层，在中、小口径的热输或原料油的管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。

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钢结构防腐加工制作流程

（5） 钢材外形缺陷：钢材表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、褶皱、夹杂和压入的氧化铁皮。这些缺陷必须清除，清除后该处的凹陷深度不得大于钢材厚度负偏差值。另外，当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。

（6） 机械切割：使用机械力（剪切、锯割、磨削）切割，相应的机械有剪板机、锯床、砂轮机等，较适合于厚度在12～16mm以下钢板或型材的直线性切割。

（7） 气割：使用氧-、丙烷、等火焰加热融化金属，油罐防腐，并用压缩空气吹去融蚀的金属液，从而使金属割离，适合于曲线切割和多头切割。 ）

钢结构工程防腐很重要！

钢结构工程优点很多，结构坚固、施工方便、造型美观、抗震性强等，但像其他建筑结构一样，它也有自己的短板，就是易于腐蚀和耐火能力差。钢材的腐蚀是自发的、不可避免的过程，但是可以人为控制，防腐，因此钢结构工程必须要进行防护设计。钢结构工程的防护设计即对钢材采取有效的防护措施，管道喷砂，从而减缓钢材的生锈腐蚀过程，延长钢构件的使用寿命。

钢结构工程的涂装设计主要根据结构的重要性、腐蚀环境和钢结构的期望保护年限，以此来确定钢结构防腐涂装设计方案和漆膜厚度。钢结构防腐设计方案还应该当要考虑施工条件、维护管理和经济等多个方面的因素。钢结构腐蚀环境，是确定防护涂层的关键依据。

一般来说，边远地区、低污染地区、有暖气的建筑内部等是C1和C2环境，典型的比如、火车站、地铁站、机场。中等程度的污染区，如含量高，湿度高的生产区域是C3环境，典型的比如处于城市中的水厂、游泳馆、体育场馆。工业区、沿海和化工厂等可以视作是***环境，典型的比如、电子厂、机械厂、电厂。高湿度的工业区域污染特别厉害的地方是C5I工业腐蚀环境，高湿度加上高盐度就是C5M海洋腐蚀环境。

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