钢结构防腐重要的是涂漆前的表面处理

　对于钢结构防腐涂装施工人员来说，有必要认识到表面处理的主要性，球罐喷砂，这么才能把工作做的非常好。在涂料***的观念上看涂装疑问，的是涂漆前的表面处理，而并非涂料本身。而在实习的施工过程中表面处理只进行了简略的钢丝刷除锈，结果是可想而知的。因而，对于表面处理的选择来说，不一样的项目请求，不一样的涂料特性，对表面处理的请求都会有很大区别。

　　钢结构要获得保护，并不取决于运用的涂料有多好，要害的是表面处理的程度。表面处理就好比是建筑的基础，假设基础很差，大厦就会傾斜，这方面的莫过于意大利的比萨斜塔。假设涂料体系没有的基础，那么就会比意料的运用寿数要短。

防腐钢管的相关分类及其遵循的相关防腐标准介绍

关于防腐钢管厂的各种防腐钢管在之前我们也有比较多的介绍，今天我们就关于防腐钢管其钢管分类进行比较详细的介绍，其中在防腐钢管厂将防腐钢管按照工艺分类可分为热轧（挤压）、冷轧（拔）、热扩钢管这基本的几类。而焊管按照制造工艺可以分为，直缝焊接钢管，螺旋焊接钢管、板卷对接焊钢管，焊管热扩钢管。防腐钢管按照形状可以分为:圆管、方形管、矩形管、八角形，六角形、D形，五角形等异形钢管、

复杂断面钢管，双凹型钢管，五瓣梅花形钢管，圆锥形钢管，波纹形钢管，瓜子形钢管，双凸形钢管等。

防腐钢管厂对于防腐钢管按照用途也进行了分类，其中按照用途可以分为管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管等。

钢材结构防腐处理除油方法

为了保证在钢材表面上涂料可以发挥保护性能，要进行基本的钢结构处理。由于焊缝的的锈蚀，结构缺陷可能发现不了，这种情况下可以对焊缝进行预喷砂，钢结构喷砂，清洁后就容易发现和处理。涂装前的表面清洁－水和油污的处理，防腐，涂装前表面油污检测方法，钢结构表面的除油根据SSPC SP1 进行。油脂只有定性没有定量的检测方法。简易的油脂检测方法是在表面洒水的“洒水法”( 非标准) 。如果没有油脂存在，水滴会在表面很快地扩散开来，如果有油脂存在，则会留存在表面形成水珠状。使用粉笔划过表面也可以简便地测试油脂的存在。除油方法，( 1) 小面积油，脂的去除方法: 先用铲刀清除重的油污，然后再用蘸有溶剂的抹布( 或回丝) 檫拭污染表面使油污，脂充分的溶解，然后用干净的抹布( 或回丝) 揩干，檫拭要进行三四次，每次都要使用干净的抹布( 或回丝) 。( 2) 大面积油、脂污染的去除方法: 在污染表面喷淋工业金属清洁剂( 一种水溶性的碱性乳化剂) ，浸5 分钟后，用硬毛刷或拖布刷洗表面，使油，脂充分得到溶解，再用清洁的淡水冲洗干净。所有涂漆钢结构，要求喷砂清洁度不小于Sa2，根据ISO8501－1∶1988或GB8923－88，在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和***。任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微。表面处理粗糙度要求达到Ｒ∶40 ～80 微米。好的涂装工作中，预涂是一个非常重要的步骤，应该作为涂装工作中的重要组成部分。预涂工作主要针对那些难以涂漆的部位，包括但不仅局限以下部位: 边缘、焊缝、角落、螺栓孔、其它难以涂漆的部位。

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