防腐储罐防腐油漆层脱落开裂的主要原因有以下几点：

一、防腐储罐表面的漆膜在喷涂时太厚，正常情况下如果环氧沥青的厚度超过120微米以上的话，那么基本都会出现开裂的现象；

二、防腐储罐表面的粗糙度太低，特别是在焊道上，经常会出现粗糙度不均匀的情况；

三、相对来说湿度太高，而且通风的效果又比较差，所以表面在固化就会很快，这样同样会出现漆膜开裂的现象。

钢结构腐蚀火焰清理优缺点

火焰清理是一种常规的、能够与激光清理达羁相同目的的老式方法。用氧焰或氧一丙烷焰将钢加热，由于氧化皮与金属嘭胀系数的差异可使轧制氧化皮或其他氧化皮脱落。此外还可把存在于铁锈中的水分脱掉。在经过火焰的一段烘烤之后，即刻用线尉就能清除梧散的残留氧化皮和铁锈。该方法一般会残留一层粉末，因此也必须尉掉。

该法所得到的清洁度等级一般被认为介于喷砂处理与手工清理所获得的之间，该方法用于维修而不是清理新的铜结构。其优点如下。

(1)该方法由于其设备的可相对移动，能用于加工或制造底材的任何阶段。

(2)能用在相对潮湿的条件下，并有助于表面的干燥。

(3)如果在表面仍有一定温度时涂装底漆，则可保证不存在结露，还可对加速底漆的干燥起到一定的作用。

缺点如下：

(1)如果火焰移动太慢，则未粘连的氧化皮和其他外部物质就会熔融到钢的表面，或者会使薄截面的钢发生弯曲。

(2)有火灾的***。

(3)如果控制不严格，钢结构喷砂，则能够影响钢的冶金性能，因此应当用在高强摩擦紧固螺栓附近。

(4)由于在清理钢时效率相对较低，这是一种昂贵的方法。

防腐管道的防腐方法

对除锈后的金属管道表面进行均匀、致密的涂层，使其与各种腐蚀介质隔离，是管道防腐基本的方法之一。20世纪70年代以来，管道敷设在极地、海洋等恶劣环境中，以及的加热和输送，使管道温度升高，对涂层性能提出了更高的要求。因此，越来越多的复合材料或复合结构被用于管道防腐涂层中。

外壁防腐层：管道外壁防腐层材料的种类及应用条件。

内壁防腐层：为防止管道内的腐蚀，降低摩阻，提高生产能力，对管道内壁进行防腐层。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂。涂层厚度为0.038-0.2mm。为了确保涂层牢固地粘附在管壁上，必须对管内壁进行处理。自20世纪70年代以来，内外墙涂料选用同一种材料，使涂料同时使用已成为一种趋势。

防腐保温层：在或燃料油的中小口径热输管道中，为减少管道向土壤的散热，管道防腐，在管道外增加一层保温防腐复合层。常用的保温材料是硬质聚氨酯泡沫，防腐，温度在18-95度之间。这种材料质地柔软。为提高其强度，储罐防腐，在保温层外铺设一层高密度聚乙烯，形成复合材料结构，防止地下水渗入保温层。

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