锅炉清洗应注意哪些问题

一般点站锅炉运行一段时间之后就会产生水垢，所以需要进行锅炉清洗，这里电站锅炉化学清洗质量评定标准如下：

　　1、金属表面应清洁，基本上无残留氧化物和焊渣，不出现二次浮锈，无点蚀，无明显金属粗晶析出的过洗现象，不允许有镀铜现象，金属表面形成完整的钝化膜。

　　2、腐蚀指示片平均腐蚀速率小于8g/（m2·h），腐蚀总量小于80g/m2，除垢率大于95%。，固定设备不受损伤。

　　电站锅炉清洗后检查项目

　　1、打开汽包人孔，汽包内壁清洗效果检查； 割开水冷壁下联箱手孔，水冷壁清洗效果检查；监视管清洗效果检查；腐蚀指示片检查，腐蚀速率测量。

　　2、根据对汽包、水冷壁下联箱清洗效果检查，再定省煤器、水冷壁系统是否需要割管检查，原则上不作***性割管检查。

　　系统***及锅炉保护

　　1、化学清洗质量验收签证后，拆除化学临时系统，对系统***。

　　2、锅炉化学清洗后二十天内锅炉不点火启动，锅炉必须根据停炉时间采取适当保护措施。

锅炉清洗过程中的化学监测

1、在药剂加入循环开始时，要每隔10分钟检测一次进出口酸的浓度，总含量要控制在10%之内。直至达到浓度均匀并符合浓度指标要求。正常清洗过程中，每半个小时检测一次，根据清洗进行和浓度的变化进行适时调整。

2、酸洗后的综合过程中每隔15分钟监测一次进出口的PH值和酸的浓度，当PH值达到5时，即可进行钝化处理。

五、清洗质量验收标准。按照***化学清洗检验标准除垢率覆盖面应达到80%，本方案制定的除垢率覆盖面要达到90%，腐蚀率少于6g/m2h.，高于***规定的标准。

六、安全生产措施，清洗过程中，要严格按照***化学清洗规则和公司清洗操作规程实施，严禁加温高压酸洗，加强清洗过程中的各种检测，保证清洗质量和不能造成损伤，要将酸洗液进行中和后排放到下水道中，不能造成环境污染。

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高压水清洗的应用范围

高压水清洗的对象包括：　　管道：供水，污水，油，气，烟排气管；　　各类热交换器，冷却塔，冷凝器；　　工业容器，如罐，柜，罐，罐，罐，罐等，含有流体介质，如气体，水，油，溶液和浆液；　　压力容器，包括气瓶，高压釜，合成塔等；　　公路和铁路运输用油罐车，水上运输罐等；　　在船舶上，高压水可用于在维护期间拆除船体，舱室和螺旋桨；可以去除船体表面的油，并且可以去除压载舱，地板和舱室上的沉积物和除锈。　　钢和铸件表面的除锈，除锈和砂洗；锅炉清洗的方法，小编简单总结了以上的两点，一种是比较简单和常见一种清洗方法，不过得注意清洗的力度。　　各种大型工业设备的表面，如磨机表面的脱脂和去污；　　各种大型建筑物和办公楼的外表面；　　混凝土结构，包括松散路面（深度6mm~25mm），道路去污，机场跑道脱胶和混凝土发泡

高压水清洗的喷嘴更换

　1、将高压喷嘴拆下，然后拿到测试台上来进行实测，把结果和新品或目录对比，当高压喷嘴和新品差异很大时，为了不影响清洗效果，就需要及时进行更换。　　2、观察喷嘴外观，当高压喷嘴本体发生外力变形、熔毁、沾粘结垢、腐蚀、阻塞、磨耗等现象时，为了高压清洗机操作人员的安全就需要及时更换喷嘴。　　3、通过高压水泵来观察，当出现压降或压升的现象产生时，压降改变说明高压喷嘴口严重磨损，流量增大。压升意味着高压喷嘴口出现堵塞。4因除垢而改善传热，以防止炉管金属过热及蠕变，因而避免烧坏喉通，并且还能使管道设备免于腐蚀，延长设备使用寿命。　　进行高压水清洗时如果出现清洗效果不好时，就要尽快的更换新的喷嘴。