锅炉清洗 除垢防垢效果：

1清除未装磁化器前管道及装置内原有积垢，使新安装设备防止再积垢，提高传热效率，大大节约能源。

2省去停机清洗管道、设备的费用及停机导致的生产损失，因能自动除垢，可大大节约劳动力。

3能用在特殊形状的管道中除垢，起到人工除垢或机械除垢无法完成的效果。

4因除垢而改善传热，以防止炉管金属过热及蠕变，因而避免烧坏喉通，并且还能使管道设备免于腐蚀，延长设备使用寿命。

5免去对硬水的化学处理和离子交换处理(二吨以上卧式蒸汽锅炉除外，火管式蒸汽锅炉不限大小，可有条件使用)。节约开支，防止环境污染。

6保持管道畅通，维持恒定的流量和压力，不但使用水工艺参数稳定，提高产品质量，并且减少管道流体阻力，降低流体泵送的动力消耗。

【主要客户群】：

(1)锅炉、热泵设备;

(2)冷、热交换设备;

(3)暖通制冷空调系统;

(4)冷凝器蒸发器

(5)非循环一次水流系统;

(6)造纸、印染设备;

(7)食品、制药设备;

(8)冶金电力、石油化工循环用水系统;

(9)酒类及饮料加工设备;

(10)电渗析器、反渗透膜、超滤工艺;

(11)海水淡化及闪蒸工艺;

(12)公共建筑、供水管网等。

高压水射流锅炉清洗的三点优势

高压水射流锅炉清洗对物体的作用机理包括水射流的冲击作用、气蚀、磨削和缝隙水压的楔劈作用。高压水清洗主要依靠高速水流对垢层的冲击作用及楔劈效应达到除垢的目的。缓蚀剂的缓蚀效率达到98×10-2以上，并且不发生氢脆、点蚀及其它局部腐蚀，同时应尽量选择气味小、害作用、性能稳定、水溶性及均匀性好的缓剂。水力喷射的基本原理是：喷射水流必须对垢层或沉积物有足够的撞击力使其粉碎，一旦垢层被渗透，流体呈楔子插入垢层和金属表面间，使垢层脱落而露出清洗的表面。结垢多呈层状或多孔状，容易碎裂，因为喷射水流的撞击可以击中一个孔，在表面以下的形成一个内压而使上部垢层裂开。在喷射操作过程中，冲碎的颗粒夹杂在喷射流中帮助冲击更多的颗粒。 1、锅炉清洗成本低：水射流使用的介质是自来水，在清洗过程中由于能量强大，不需加任何填充物及洗涤剂即可清洗干净。

2、清洗速度快：由于水射流（国外亦称水刀）的冲刷、契劈及磨削等作用，可立即将结垢物打碎脱落。它比传统的化学方法、喷沙抛丸方法、简单机械及手工方法清洗速度快几倍到几十倍。

3、清洗质量高：清洗管道及热交换器内孔时，能将管内结垢污物和堵塞物全部剔除掉，能见到金属本体，但对金属和管道又没有任何腐蚀和损伤，实现高质量清洗。清通率达100%，清净率达95%，大副提高被清洗设备的工作效率。

锅炉清洗的性能特点

1、清洗速度非常快，废液的清理也很简单，并且有助于清洗完毕后预膜。

2、可以使劳动强度减小，减少设备的开支，为用户使用以及对其清洗带来了方便。

3、由于经过考虑用户的情况而配置的清洗剂，在用的时候不需要加入其它助剂，这简化和方便了锅炉清洗的安装和操作。

4、由于其除垢主剂对使用的员工基本上就没***性，安全可靠。

5、没有***物质，经过简单的处理后就可以排放，安全环保。

6、在清洗过程中，要在除垢剂中添加缓蚀剂。

7、可以有效的***铜管在酸洗过程中铜合金--碳钢复合件的电偶腐蚀，抗腐蚀的能力强。