化工设备清洗的特点

1、化学清洗的钢材腐蚀量，几乎可以忽略不计。即使是把酸洗时钢材腐蚀率取为1毫克每平方米，其所损伤的壁厚也只在10um以下，而且一般情况比该腐蚀率要低。

2、化学清洗均匀一致，微小的间隙均能洗到，而且不会剩下沉积的颗粒，形成新的污垢的核心。

3、化学清洗可以在现场完成，劳动强度比机械清洗小。

4、化学清洗能清洗机械清洗不到的地方。

5、由于进行了防锈和钝化处理，清洗后可以防止生锈。

6、化学清洗可以避免金属表面的损伤，如形成尖角，而这种尖角能促使腐蚀，并在其附近形成污垢。

为什么要进行设备清洗？

在工业生产过程中，由于各种原因，设备（各类塔器、各种换热器、各种罐类容器、各种反应釜）和管线中都会产生如聚合物、结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物等污垢。这些污垢使设备和管线失效，装置系统生产效率下降，能耗、物耗增加，严重时能使流程中断，装置***停产，造成经济损失，甚至可能发生事故。当今完全避免污垢的产生式不可能的，因此，清洗设备成为工业生产，尤其是石油化工生产中不可缺少的环节。

高压水清洗的管道清洗方法

1、高压水清洗化学清洗：化学清洗管道是采用化学药剂，对管道进行临时的改造，用临时管道和循环泵站从管道的两头进行循环化学清洗。该技术具有灵活性强，对管道形状无要求，速度快，清洗彻底等特点。

　　2、高压水清洗：采用50Mpa以上的高压水清洗，对管道内表面污垢进行清洗剥离清洗。该技术主要用于短距离管道，并且管道直径必须大于50cm以上。该技术具有速度快，成本低等特点。

　　3、PIG清管：PIG工业清管技术是依靠泵推动流体产生的推动力驱动PIG清管器在管内向前推动，将堆积在管线内的污垢排出管外，从而达到清洗的目的。