设备清洗剂的特点:

（1）化学性能稳定，九江设备清洗，挥发性小，不燃不爆、腐蚀性小、无污染。

（2）清洗去污力强，渗透、乳化能力强，具有很强的脱脂能力。对动、植物油脂特别是设备顽渍油污有很好的清洗作用，在常温下可将各种物件表面上的油垢快速清洗干净，省时省力。

（3）水溶性***，用水冲洗后无结膜、存斑、留迹现象。

设备清洗剂的特点:

（1）化学性能稳定，挥发性小，不燃不爆、腐蚀性小、无污染。

（2）清洗去污力强，渗透、乳化能力强，具有很强的脱脂能力。对动、植物油脂特别是设备顽渍油污有很好的清洗作用，在常温下可将各种物件表面上的油垢快速清洗干净，省时省力。

（3）水溶性***，用水冲洗后无结膜、存斑、留迹现象。

循环流化床锅炉较突出的问题有以下几点：

　　1、烟-风系统阻力较高，风机用电量大。这是因为送风系统的布风板及床层远大于煤粉炉及链条炉的送风阻力，而烟气系统中又增加了气固分离器的阻力。

　　2、受热面磨损问题比较严重，可能成为影响锅炉长期连续运行的重要原因。这是因为烟气流中含尘浓度很高，因而可能对炉膛水冷壁和气固分离器造成严重磨损。若分离器效率不高或运行不正常，工业设备清洗，还将引起对流受热面的严重磨损。

　　3、对辅助设备要求较高，某些辅助设备，大型设备清洗，如冷渣器或高压风机的性能或运行问题都可能严重影响锅炉的正常安全运行。

　　以上问题的存在影响了流化床锅炉的安全、经济运行。但在循环流化床锅炉的发展过程中大多已经得到较好的解决：

　　锅炉清洗如适当的炉膛设计可完全避免水冷壁的磨损；正确选择和设计分离器，既可保证很高的分离效率也能避免自身的磨损；而冷渣器和高压风机等主要辅助设备随着循环流化床锅炉清洗的发展，也都有了成熟的产品。风机问题则是单就烟-风系统阻力而言。如果考虑到煤粉炉需要复杂的制粉系统而链条炉效率低且无脱硫效果，则风机用电量的少量增加是完全可以接受的。

锅炉清洗的4个重要步骤

1.首先选清洗箱，清洗泵：为锅炉水冷壁垢量较多，所以清洗泵需要选流量比较大些，必须保证水冷壁清洗流速在0.2m/s左右，清洗箱也尽量大些，让酸洗临时系统存放的酸液多些，使清洗过程具有缓冲的余地

2.临时系统打压过程中，必须认真查看每道焊口，确保没有疏漏。因为酸洗过程中要加入，所以对焊口耐腐蚀性比较大，所以要求更高。

3.水冲洗：水冷壁系统酸洗完后，需关闭排氢门真空排放，上水时待上满水后再开排氢门，***后再维持汽包水位连续冲洗。这样比不排酸的方法省水省时间，这样可以维持排氢门常开排放不容易二次锈，机电设备清洗，同时冲洗效果也达到了省时的效果。

4.钝化液排放：停泵待排放时，维持汽包高水位，在打开省煤器再循环门、汽包事故放***、连排门、定排和临炉加热各分门、疏水排放门，排放一定时间后，再排省煤器和水冷壁内的钝化液。这样可以保证阀门带压冲洗后，门芯不容易被酸洗过程中腐蚀落下来的东西卡死。

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