锅炉清洗工艺
锅炉化学清洗是含有清洗功能的化学***的溶液,通过一定的清洗工艺步骤,清除锅炉水汽系统中的腐蚀产物、沉积物和污染物,保持锅炉受热面的内表面清洁,并在金属表面形成良好的保护性钝化膜。化学清洗过程实际上是以化学和电化学反应为主,以机械能剥离为辅的过程。锅炉化学清洗一般包括水冲洗、碱洗(或碱煮)、碱洗(或碱煮)后的水冲洗、酸洗、酸洗后的水冲洗、酸洗、酸洗后的水冲洗、漂洗和钝化等工艺步骤。
水冲洗
整个化学清洗过程包括三个或四个阶段的水冲洗,即清洗前的水冲洗、碱洗或碱煮后的水冲洗、酸洗后的水冲洗。当钝化液中含有较多悬浮物时,若有必要,在排除钝化液后也应当进行水冲洗。每个阶段水冲洗的目的各有不同。
清洗前的水冲洗前,应先用清水冲洗清洗系统。这项工作的目的:对于新建锅炉,是去除新锅炉制造过程进入并附着在管壁上的可被水解、溶化、携带走的盐类和固体杂质,以及安装过程中的焊渣、铁锈、尘埃和氧化皮等。降低系统内的固体杂质的含量,防止损坏或卡涩清洗洗泵。对于运行后的锅炉,是为了除去运行中产生的某些可被冲掉的沉积物。此外,水冲洗还有检验清洗设备的可靠性、阀门操作是否灵活、系统是否有泄漏的作用。水冲洗的流速越大越好,因为流速大可提高冲洗效果,节省时间,节约清洗用水。实际冲洗水流速往往受到现场条件(如泵的出力)的限制,一般应大于0.5m/s。
当清洗系统比较复杂时,为了保证有着足够的水流速度和更好的冲洗效果,可将其分成几部分进行。例如,工业清洗销售,大型发电机组可以分为锅炉清洗和凝结水给水两部分清洗。
高压水射流清洗优势
1、清洗成本低:水射流使用的介质是自来水,在清洗过程中不需要添加任何化学助剂
2、清洗质量高:清洗管道及热交换器等设备时,能将管内外结垢物和堵塞物全部剔除干净,可见到金属本体,实现高质量清洗。
3、不腐蚀金属:不用酸碱等腐蚀剂,故无化学腐蚀;利用射流技术剥离粘结物但剥离不了金属结构,故无腐蚀性。
4、清洗速度快:由于水射流的冲刷、契劈及清磨等作用,可立即将垢物打碎脱落。它比传统的喷砂抛丸法、简单机械手工方法清洗速度快几倍到几十倍。
5、应用范围广:水射流可清洗全堵塞、半堵塞、周边和表面结垢的各类管道设备。清洗垢物可为盐碱结垢物、物料堵塞物、油质粘结物、混合沉淀物及漆锈结合物等。即凡射流可直射的部位皆可清洗,各行各业普遍皆可应用。
6、无污染环境:水射流清洗不像喷砂抛丸、机械清洗那样,产生大量的粉尘污染大气环境,损害***健康。也不像化学清洗那样,产生大量的酸碱废液,污染土质和水源。
锅炉清洗剂有哪些优质的性能特点
1.锅炉清洗剂完全现实的想到了使用者的具体的现实状况,它把分散渗透剂、清洗主剂、和缓蚀剂、杀菌剂等有机药剂搅拌均匀配置成的有机酸清洗药剂,在使用的时候就不用加入任何其他的清洗助剂了,这样便使清洗现场的操作变得简单便捷多了吧。
2.缓蚀,南昌工业清洗,同时清洗的速度非常快等,工业清洗设备公司,清洗废液处理简单方便,有利于清洗后的预膜。
3.它能够的防止了铜管在酸洗清洗的时候铜合金--碳钢等复合件的腐蚀现象;抵抗Fe3 、Cu2 加速腐蚀的效力也非常大。
4.大大降低了劳动强度,便于用户的直接使用和对锅炉的定期***清洗,也大幅度的减少了设备的维护开支,对操作人员基本没有什么危害,操作便捷、安全可靠;同时,该产品无害,大型工业清洗机,经过一些简单的中和处理后就能排放,特别环保。产品采用了固体组分,使用起来安全放心,不会对***造成伤害、不会对设备造成腐蚀、不会对环境造成污染。
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