锅炉清洗过程中的化学监测
1、在药剂加入循环开始时,要每隔10分钟检测一次进出口酸的浓度,总含量要控制在10%之内。直至达到浓度均匀并符合浓度指标要求。正常清洗过程中,每半个小时检测一次,根据清洗进行和浓度的变化进行适时调整。
2、酸洗后的综合过程中每隔15分钟监测一次进出口的PH值和酸的浓度,当PH值达到5时,即可进行钝化处理。
五、清洗质量验收标准。按照***化学清洗检验标准除垢率覆盖面应达到80%,本方案制定的除垢率覆盖面要达到90%,腐蚀率少于6g/m2h.,高于***规定的标准。
六、安全生产措施,清洗过程中,要严格按照***化学清洗规则和公司清洗操作规程实施,严禁加温高压酸洗,加强清洗过程中的各种检测,保证清洗质量和不能造成损伤,要将酸洗液进行中和后排放到下水道中,不能造成环境污染。
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锅炉清洗在使用中如何预防水垢
一、水垢是什么
水垢的主要成分是碳酸钙和碳酸镁,是水在经过高温后里面的钙离子和镁离子与水中的碳酸根、碳酸氢根、***根等分解出进而沉淀形成的,一般水中含钙离子较多,故水垢的主要成分一般为碳酸钙。
二、水垢的危害
水垢对锅炉的危害主要体现在锅炉寿命和燃料使用两个方面上。
1、众所周知水垢是热的不良导体,即导热性很差,锅炉内形成水垢后,锅炉钢板会因温度升高而过热、变形,进而造成锅炉损坏。
2、由于水垢是不良导体,当它附着在锅炉内壁时,会影响热量的传递,进而降低锅炉内部的水对温度的吸收,也就是说当我们需要同样温度的热水时,有水垢的锅炉比没有水垢的锅炉需更多的燃料。
从上可知,水垢的危害是十分严重的,在不重视锅炉水处理工作的单位,其锅炉运行状况往往是:一年好,二年赖,三年就烧坏。
这不仅会带来巨大的经济损失,而且还会产生停产和等重大安全责任事故。
但是,水垢的危害往往是一个积累过程,需经过一定的时间才能发现,可是上述危害一旦发现,那就已经形成了难以挽回的局面和损失。
三、 如何预防水垢
目前市场预防锅炉清洗形成水垢的方法主要是软化水设备和硅磷晶设备两种。
1)软化水设备,顾名思义即降低水硬度的设备,主要除祛水中的钙、镁离子。他的工作原理是采用阳离子交换树脂将水中的钙离子和镁离子置换出来,并与树脂中的钠离子相交换,从而吸附水中的钙离子和镁离子,使水得到软化。
2)硅磷晶,它是一种化学药剂,分为工业级和食品级。食品级硅磷晶多是进口的,而工业级硅磷晶则多使用的是国产的。它的工作原理是通过水流冲击产生布朗运动,以此打散水中的钙镁离子,进而阻止水垢的形成。
软化水和硅磷晶设备各有优势,软化水设备的优势是效果好但价格较高在市场推广有一定的的难度,而硅磷晶由于价格低廉效果也还不错是目前市场上欢迎的一种阻垢设备。
高压水清洗的管道清洗方法
1、高压水清洗化学清洗:化学清洗管道是采用化学药剂,对管道进行临时的改造,用临时管道和循环泵站从管道的两头进行循环化学清洗。该技术具有灵活性强,对管道形状无要求,速度快,清洗彻底等特点。
2、高压水清洗:采用50Mpa以上的高压水清洗,对管道内表面污垢进行清洗剥离清洗。该技术主要用于短距离管道,并且管道直径必须大于50cm以上。该技术具有速度快,成本低等特点。
3、PIG清管:PIG工业清管技术是依靠泵推动流体产生的推动力驱动PIG清管器在管内向前推动,将堆积在管线内的污垢排出管外,从而达到清洗的目的。
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