储罐防腐现场要求

1. 清洁：任何接触到钢板的污物（甚至表面处理前），都会对储罐内壁涂层造成危害。因此，必须尽所有的努力来保持工作区域的清洁。保持储罐进口区周围环境的干净是一个很好的方法，进入储罐前，可以先穿上脚套。钢结构防腐施工环境控制涂装过程中，相对湿度不能大于85%，钢板表面温度要至少高于温度3℃。在每一个施工环节，都必须随时维护清洁。

2. 风雨棚：在配漆和施工时，必须建立起风雨棚遮挡好施工设备。

3. 涂料贮藏设施：涂料的贮存有和温度条件。施工前和施工中，必须搭建设施保证涂料在正确的温度条件下贮存。

4.

除湿：涂漆表面温度必须高于温度至少3℃，喷砂后马上进行底漆喷涂，在储罐涂料施工中，必须保持这个条件，保证涂料的固化。为了达到这个要求，有可能需要使用除湿机。作为指导性要求，喷砂期间的相对湿度能控制在40－60％。这样的防腐材料主要有如环氧树脂、聚氨醇、无机富锌、玻璃鳞片涂料等。除湿要求取决于具体的施工环境和实际施工的涂料品种。

5.

通风：在喷砂期间，必须提供足够的通风保证安全工作的能见度。使用柔性的通风管使用喷砂后的灰尘马上排出。除非另外有说明，在油漆施工完毕后，保持通风至少3天。在所有运行过程中，通风设备必须是内在安全的。磨料灰尘和溶剂不能被重新引入储罐内。钢结构埋地储油罐防腐施工方案分为内壁防腐和外壁防腐两大部分，关于这两部分的防腐将给出详细的防腐方案：储油罐内部防腐：1、对储罐内壁涂刷防腐漆之前应先采用喷砂除锈的方式进行除锈，除锈等级达到sa2。罐内压力要大于通常的大气压力。通风设备必须进行24小时的监测。

6. 脚手架：应当提供合适和安全的脚手架。整个结构系统的设计应当易于脚手架的清洁。脚手架的开口端应被封闭。脚手架距离被处理表面应保持少30 厘米的空间并且层与层之间的高度应维持在2米左右。足够的空间能保证操作人员恰当的完成他们的工作。

防腐储罐防腐油漆层脱落开裂的主要原因有以下几点：

一、防腐储罐表面的漆膜在喷涂时太厚，正常情况下如果环氧沥青的厚度超过120微米以上的话，那么基本都会出现开裂的现象；

二、防腐储罐表面的粗糙度太低，特别是在焊道上，经常会出现粗糙度不均匀的情况；

三、相对来说湿度太高，而且通风的效果又比较差，所以表面在固化就会很快，这样同样会出现漆膜开裂的现象。

防腐储罐如何进行定期的检修

中修：对防腐储罐进行清洗或更换液位计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器，修补防腐层和绝热层。

大修：中修项目修理储罐内件，对发现有裂纹，严重腐蚀等部位，相应修补或更换筒节。根据内外部检验要求，以及经过修补或更换筒节后，进行试漏，对成功内外部检验中发现的其他问题进行处理。

检修时要仔细认真，发现问题急时处理，这样防腐储罐才能使用的更长久。