钢结构埋地储油罐防腐施工方案及施工中需要注意的涂刷事项。

1、化学腐蚀：主要发生在干燥环境下的罐体外壁，一般腐蚀程度较轻。

2、浓度腐蚀：主要发生在油罐内壁液面以下，是由氧的浓度差引起的。

3、原电池腐蚀(电化学腐蚀)：主要发生在罐底、罐壁和罐顶，是油罐内部、危害较大的一种腐蚀。

钢结构埋地储油罐防腐施工方案分为内壁防腐和外壁防腐两大部分，关于这两部分的防腐将给出详细的防腐方案：

储油罐内部防腐：

1、对储罐内壁涂刷防腐漆之前应先采用喷砂除锈的方式进行除锈，除锈等级达到sa2.5，清理表面的油污灰尘等。

2、在内壁上涂刷环氧耐油导静电底漆和面漆，底漆涂刷1道，面漆2道，每道油漆厚度大于50um，总厚度要大于200um。

储油罐外壁防腐：

选用的防腐配套方案：环氧富锌底漆 环氧云铁中间漆 脂肪族聚氨酯面漆

1、对于储罐外壁的表面预处理，确保基材表面无灰尘、油污，喷砂除锈等级达到sa2.5级。

2、喷涂环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆各一道，每道厚度大于50um。

3、喷涂脂肪族聚氨酯面漆2道，每道大于50um，喷涂完成后整个漆膜厚度大于200um。

储油罐防腐注意事项：

1、表面清理干净后，尽快涂刷底漆。

2、前道油漆干燥后才能进行下一道施工。

3、内壁耐油导电油漆选用非碳系浅色涂料

4、避免在雨雪大风天气户外作业

5、外壁环氧富锌底漆要求锌含量大于80%，固体含量大于65%

钢结构防腐钢结构涂装施工处理

在钢结构表面处理干净后, 涂刷遍底漆, 在遍底漆基本固化后再涂刷第二遍底漆, 在第二遍底漆固化后, 再刷第三遍底漆, 每刷一遍地区,

都要所刷底漆厚度进行检测, 确保涂层厚度符合施工设计要求。在涂层施工时可采取刷涂、滚涂或者喷涂等方式进行涂刷, 值得注意的时, 在刷涂或滚涂时,

层间应纵横交错, 每层往复进行, 涂匀位置, 要避免漏涂的现象发生。

防腐钢管防腐的方法概括以下几点：

1、外壁防腐涂层，管道外壁涂层材料种类和使用条件。

2、内壁防腐涂层，为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管道内壁的薄膜。

3、防腐保温涂层，在中、小口径的热输或原料油的管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。

南昌蓝星设备工程有限公司主营设备防腐