一体化厌氧罐启动调试

1、厌氧罐在启动前应做好以下准备工作：

　　a) 厌氧罐、预处理池、沼液池内杂物及底部沉砂等沉积物应完全清除。

　　b) 厌氧罐、管道、阀门及有关设备应试水试压合格。

　　c) 对各种水泵、电机、搅拌器、双膜贮气柜、气柜风机以及其他附属设备等应进行单机调试和联动试运行。

　　d) 对厌氧罐温度计进行校正。

　　e) 应使水泵、阀门及相关设备处于正常状态，水路、气路畅通。

　　f) 水封加水至设计高度。

　　2、厌氧罐的启动可采用其他厌氧消化装置的污泥进行接种。也可用蓄禽粪便进行污泥培养。

　　3、固态厌氧接种污泥在进入厌氧罐前应加水溶化，经滤网滤去大块杂质后方可用泵抽入厌氧消化装置。

　　4、宜一次投加足够量的接种污泥，污泥接种量为厌氧消化装置容积的30%为宜。

　　5、厌氧消化装置的启动方式可采用分批培养法，也可采用连续培养法。

　　6、启动时，应采取措施将双膜一体化厌氧罐、输气管路中的空气置换出去。

UASB反应器常见的运行异常情况

酸败:有机负荷过高，反应器内水解菌和产酸菌增多，反应器内PH降低，产碳烷菌受到***。

污泥流失:造成污泥流失的原因很多，实质是已形成的颗粒污泥形状发生变化，所以对反应器内的污泥量应定期检测。

从液面跑气:敞开式UASB反应器运行中有时会发现从反应器表面有气泡冒出，造成沉淀区污泥上翻，随出水流失。

原因:

水封罐液位过高或水封罐后管路压力过高。

污泥回流间隙被污泥堵塞，沉淀区污泥不能及时回流反应器中。

气室体积太小，气室液面有大量浮泥，将出气口堵塞，沼气进入沉淀区。

UASB反应器分离装置

三相分离器是UASB反应器有特点和重要的装置。它同时具有两个功能：1) 能收集从分离器下的反应室产生的沼气;2) 使得在分离器之上的悬浮物沉淀下来。

三相分离器设计要点汇总：1) 集气室的隙缝部分的面积应该占反应器全部面积的15～20%;2) 在反应器高度为5～7m时，集气室的高度在1.5～2m;3) 在集气室内应保持气液界面以释放和收集气体，防止浮渣或泡沫层的形成;4) 在集气室的上部应该设置消泡喷嘴，当处理污水有严重泡沫问题时消泡;5) 反射板与隙缝之间的遮盖应该在100～200mm以避免上升的气体进入沉淀室;6) 出气管的直管应该充足以保证从集气室引出沼气，特别是有泡沫的情况。（3）产乙l酸阶段：在此阶段，上一步的产物进一步被转化成乙l酸、碳酸、氢气以及新的细胞物质。

对于低浓度污水处理，当水力负荷是限制性设计参数时，在三相分离器缝隙处保持大的过流面积，使得l大的上升流速在这一过水断面上尽可能的低是十分重要的 。

印染污水絮凝处理法

　　膜分离法：膜分离技术是一种新兴的化工分离单元操作，借助膜的选择渗透作用可对印染污水中污染物进行的分离、浓缩和回收。

　　超滤法：超滤法是利用一定的流体压力和孔径的半透膜实现高分子和低分子的分离。超滤过程的本质是一种筛滤作用，膜表面的孔隙大小是主要的控制因素，超滤技术可以使水循环使用。其原理是利用植物多酚氧化酶去除污水中的芳香族化合物，生成沉淀达到脱色的目的。但此法只能处理所含染料分子粒径较大的印染污水。用超滤法分离颜料及酸性染料，去除率可高达99%例。

　　反渗透法：反渗透法是通过半透膜选择性地除去染料污水中的溶质，从而使染料污水脱色。它以压力差为推动力.压力差约为2～10MPa。

　　纳滤法：纳滤法是介于超滤与反渗透之间的一种新型膜分离技术。采用醋酸纤维素纳滤膜对染料污水进行分离处理，选择孑L径合适的纳滤膜.则可100%去除色度，COD的去除率也可达95%以上。