一体化厌氧罐维护***

一体化厌氧罐具有占地少，有机负荷高，抗冲击能力强，性能稳定，操作管理简单等特点，存在着强大的内循环，传质效果好，生物量大。

1、厌氧罐宜3～5年清理、检修一次。各种管道及阀门应每年进行一次检查和维修。

　　2、搅拌系统应定期检查维护。

　　3 、沼气管道的冷凝水应按设计规定定期排放。

　　4、冬季应做好设备、管道、溢流管、安全水封的保温、防冻。

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一体化厌氧罐安全操作

1、应定期检查厌氧罐、沼气管道系统、设备是否漏气，如发现漏气，应立即停气检查。

　　2、厌氧罐运行过程中，不得超过设计压力，严禁形成负压。

　　3、厌氧罐放空清理和维修时，须严格按照2.3.10执行。放空时应使厌氧罐与大气联通，防止负压；进入厌氧罐内维修时必须采取安全措施，并应有其他人员在罐外协作与监护；其照明灯必须采用安全电压防爆型灯具。

　　4、厌氧消化器排泥时，须防止负压产生，应严格控制排泥量，排泥应在双膜贮气柜内膜处于高位时，内膜处于低位时严禁排泥。

　　5、操作人员在厌氧消化器上巡回检查，上、下梯时应注意防止滑倒及高空坠落造***身伤害。

　　6、厌氧罐双膜贮气柜为柔性膜，内外膜严禁物体刮、擦、碰。

　　7、厌氧罐双膜贮气柜的拆装维护应由***人员进行。

IC反应器工作原理

它相似由2层UASB反应器串联而成。按功能划分，反应器由下而上共分为5个区：混合区、厌氧区、第2厌氧区、沉淀区和气液分离区。

混合区：反应器底部进水、颗粒污泥和气液分离区回流的泥水混合物有效地在此区混合。

厌氧区：混合区形成的泥水混合物进入该区，在高浓度污泥作用下，大部分有机物转化为沼气。混合液上升流和沼气的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态，加强了泥水表面接触，污泥由此而保持着高的活性。废水的厌氧处理技术以其运行成本低、节约能源、污泥易于处理等优点在废水处理中正发挥着越来越大的作用。随着沼气产量的增多，一部分泥水混合物被沼气提升至顶部的气液分离区。

气液分离区：被提升的混合物中的沼气在此与泥水分离并导出处理系统，泥水混合物则沿着回流管返回到下端的混合区，与反应器底部的污泥和进水充分混合，实现了混合液的内部循环。

第2厌氧区：经厌氧区处理后的废水，除一部分被沼气提升外，其余的都通过三相分离器进入第2厌氧区。该区污泥浓度较低，且废水中大部分有机物已在厌氧区被降解，因此沼气产生量较少。但要维持工业废水处理行业的生命力和保证持续发展，开发质量优异、***低廉、节约能源的处理工艺和设备是根本，也是工业废水处理工程和水资源充分利用***性的体现，更是工业企业实现持续健康发展的基本保障。沼气通过沼气管导入气液分离区，对第2厌氧区的扰动很小，这为污泥的停留提供了有利条件。

沉淀区：第2厌氧区的泥水混合物在沉淀区进行固液分离，上清液由出水管排走，沉淀的颗粒污泥返回第2厌氧区污泥床。

从IC反应器工作原理中可见，反应器通过2层三相分离器来实现SRTamp;gt;HRT，获得高污泥浓度；通过大量沼气和内循环的剧烈扰动，使泥水充分接触，获得良好的传质效果。