一体化厌氧罐的简述

一体化厌氧罐是产气、贮气的一体化装置，由下部厌氧罐体和顶部双膜贮气柜组成，以下简称厌氧罐。绝大多数需氧污染物都是有机物质，无机物仅有Fe、Fe2 、S2-、CN-等。一体化厌氧罐是一种的多级内循环反应器,它具有占地少,有机负荷高,抗冲击能力强,性能稳定,操作管理简单等特点,存在着强大的内循环,传质效果好,生物量大.

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一体化厌氧罐启动调试

1、厌氧罐在启动前应做好以下准备工作：

　　a) 厌氧罐、预处理池、沼液池内杂物及底部沉砂等沉积物应完全清除。

　　b) 厌氧罐、管道、阀门及有关设备应试水试压合格。

　　c) 对各种水泵、电机、搅拌器、双膜贮气柜、气柜风机以及其他附属设备等应进行单机调试和联动试运行。

　　d) 对厌氧罐温度计进行校正。

　　e) 应使水泵、阀门及相关设备处于正常状态，水路、气路畅通。

　　f) 水封加水至设计高度。

　　2、厌氧罐的启动可采用其他厌氧消化装置的污泥进行接种。也可用蓄禽粪便进行污泥培养。

　　3、固态厌氧接种污泥在进入厌氧罐前应加水溶化，经滤网滤去大块杂质后方可用泵抽入厌氧消化装置。

　　4、宜一次投加足够量的接种污泥，污泥接种量为厌氧消化装置容积的30%为宜。

　　5、厌氧消化装置的启动方式可采用分批培养法，也可采用连续培养法。

　　6、启动时，应采取措施将双膜一体化厌氧罐、输气管路中的空气置换出去。

厌氧反应器

随着科学的发展，科研的不断深入，许多新技术，新材料，新理念被广泛运用于环境保护行业，使我国环境保护技术得到的长足的发展。

食品、生物、化工等行业排放大部分废水都属于高浓度有机废水，利用常规的***、生化处理难达到处理目的，同时存在操作管理，***大，运行成本高等一系统问题。

废水厌氧生物处理原理

高分子有机物的厌氧降解过程可以被分为四个阶段：水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙l酸阶段和产碳烷阶段。

四个阶段的反应速度依废水的性质而异，在含纤维素、半纤维素、果胶和脂类等污染物为主的废水中，水解易成为速度限制步骤；简单的糖类、淀粉、氨基酸和一般蛋白质均能被微生物迅速分解，对含这类有机物的废水，产碳烷易成为限速阶段。虽然厌氧消化过程可分为以上四个过程，但是在厌氧反应器中，四个阶段是同时进行的，并保持某种程度的动态平衡。该平衡一旦被pH值、温度、有机负荷等外加因素所***，则首先将使产碳烷阶段受到***，其结果会导致低级脂肪酸的积存和厌氧进程的异常变化，甚至导致整个消化过程停滞。在厌氧状态下产生的沼气（主要是碳烷和二氧化碳）引起了内部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维持有利。