污水处理厂常见机械设备的运行问题

污水处理厂要达到运营，必须要考虑运营成本和维修时间的问题。这一问题也是影响污水处理厂的工作效率的重要内容。合理配备设备的零部件，是运营管理中必备的，但是由于轴承、密封圈、齿轮等重要设备的成本问题等，很多污水处理厂在设备的储备方面缺乏应有的意识，故障发生的时候，往往会出现没有零部件可换的情况，仓促的采购导致了设备的维修成本无形中加大，设备不能继续运行，污水得不到处理。因此，合理的储备问题就成了对污水处理厂正常运行的关键。但是零件如果储备过大，也会影响使用。如何解决这个矛盾，成为了摆在污水处理厂面前的难题。吊装系统底座、钢丝绳固定架和导向座及水池的相关连接面均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。

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IC厌氧罐的特点：

1. 有机负荷高。内循环提高了反应区的液相上升流速，强化了废水中有机物和颗粒污泥间的传质，使IC厌氧罐的有机负荷远远高于普通UASB反应区。不需要供氧，大大降低运行费用，能耗仅为好氧处理工艺的10-15％，且厌氧过程产生可再生能源；

2. 抗冲击负荷能力强，运行稳定性好。内循环的形成使得IC厌氧罐反应区的实际水量大于进水水量，例如在处理与啤酒废水浓度相当的废水时，循环流量可达进水流量的2-3倍；所以在选型前首先确定IC厌氧罐运用的场所，如：污水池、污泥池、生化池。处理土豆加工废水时，循环流量可达10-20倍。循环水稀释了进水，提高了反应器的抗冲击负荷能力和酸碱调节能力。

3. 基建***省，占地面积少。在处理相同废水时，IC厌氧罐的容积负荷是普通UASB的4倍左右，故其所需的容积仅为UASB的1/4～1/3节省基建***。加上IC厌氧罐多采用高径比4-8的瘦高型塔式外形，所以占地面积少，尤其适合用地紧张的企业，强制电解。适用场合:广泛应用于食品、啤酒饮料、制浆造纸、化工和市政等废水的处理。

4. 节能。IC厌氧罐的内循环是在的提升作用下实现的，不需外加动力，节省了回流能源。

UASB厌氧反应器布水器的清堵方法介绍

三种清堵解决方法介绍：

①人工正压清堵法

由工艺流程图不难看出，厌氧计量井比厌氧池高，因此可以采用正压将个别布水器中的杂物冲开，进而疏通该布水器。具体操作方法为：将需要清堵的厌氧池隔离，将布水器的阀门全部关闭，仅留相通的一组布水器阀门（2个）打开，将P9201回流水量加大，同时为提高压力，可在P9201泵出口接生产水或消防水临时管线，利用水量及压力将堵塞布水器内的小块或易碎的杂物冲入厌氧池内，起到布水器疏通的目的。该方法主要适合于***堆积造成个别布水器堵塞。这种自动调节的内循环技术在系统的运行上具有很多的优势，主要表现为节省运行成本，提高处理能力和增强稳定性。

②人工反压透析法

具体操作方法为：预先准备一个白钢槽，然后将需要清堵的厌氧池隔离，关闭进入该池的进水阀门，关闭进入该池的20个支管阀门，逐个解体布水主管4个盲堵，用P9201泵抽水进行冲洗，排出的水接到白钢槽中，去除杂物后由预先接好的潜水泵送回该池。布水主管冲洗完毕后，*** 2个盲堵。留两个盲堵对布水支管进行清洗。将相通的一组布水器阀门（2个）打开，靠厌氧池静水压力清洗布水器支管，逐个清洗10根布水管，去除杂物后由潜水泵将排出的泥送回该池。将预制好的清堵设施（阀门组）安装好。该池清理完毕，可***生产。实验结果表明：随着叶片旋转速度的增加，***1大剪切速率和平均剪切速率均增大。

该方法主要用于去除堵塞布水器的大块、不易碎裂的杂物，冲洗效果较好。

③系统自行反压清堵法

具体操作方法为：从厌氧计量井处隔离该厌氧池的进水，打开联通阀，将布水器的阀门全部关闭，仅留相通的一组布水器阀门（2个）打开，将厌氧池和污水回流池的高度落差产生的压力全部集中到该对布水器。反压将杂物从布水器的进口带回布水主管，然后通过联通阀和回流管线带到污水回流池，利用厌氧沉淀池、厌氧污泥回流池及厌氧污泥回流泵将污泥送回池内，依次逐个疏通布水器，清理完毕，可***生产。该方法冲洗效果有限，同时厌氧池内污泥流失量较大，当厌氧系统污泥浓度较低时，不适用此法进行布水器冲洗。如果充氧式IC厌氧罐电动机已发生贫氧提示，则应将电动机内的氧气全部放出，检查油液中的含水量情况。

IC厌氧罐和UASB厌氧罐的厌氧泥有什么区别

IC反应器污泥为颗粒污泥，适应高上升流速条件；絮状污泥在IC内容易跑泥，因此一般不用；

UASB反应器污泥可以是颗粒污泥或絮状污泥，其反应器上升流速较IC低；

IC虽然具有处理COD的特点，适于处理食品、造纸、柠檬酸等废水，但对厌氧污泥的要求更高，对于含有特殊成分的水质，如化工废水、制药废水，需要进行小试和中试后确定是否能够形成颗粒污泥，在确定采用合适的厌氧反应器。