厌氧反应原理

a.水解阶段——含有蛋白质水解、碳水化合物水解和脂类水解。

b.发酵酸化阶段——包括氨基酸和糖类的厌氧氧化，以及较脂肪酸与醇类的厌氧氧化。

c.产乙l酸阶段——含有从中间产物中形成乙l酸和氧气，以及氢气和二氧化碳形成乙l酸。

d.产碳烷阶段——包括从乙l酸形成碳烷，以及从氧、二氧化碳形成碳烷。废水中有***盐时，还会有***盐还原过程，如虚线所示。厌氧反应器类型：普通厌氧反应池、厌氧接触工艺、升流厌氧污泥库(UASB)反应器、厌氧颗粒污泥膨胀库(EGSR)、厌氧滤料(AF)、厌氧流化库反应器、厌氧折流反应器(ABR)、厌氧生物转盘、厌氧混台反应器等。(3)应尽可能的(虽然不是必须的)满足污泥床水力搅拌的需要，保证进水有机物与污泥迅速混合．防止局部产生酸化现象。

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厌氧生物处理工艺技术参数

厌氧反应器启动：

当没有现成的污泥时,应用较多的是污水处理厂污泥池的消化污泥.稠的消化污泥有利于颗粒污泥形成。没有消化污泥和颗粒污泥时，化粪池污泥、新鲜牛粪、猪粪及其它家畜粪便都可利用作，，也可用腐l败污泥和鱼塘底泥作接种污泥，但启动周期较长。

污泥接种浓度至少不低10Kg·VSS/m3反应器容积，但接种污泥填充量不大于反应器容积60%。污泥接种中应防止无机污泥、砂以及不可消化的其它物进入厌氧反应器内。

接种污泥启动：启动分以下三个阶段进行：

起始阶段——反应池负荷从0.5-1.0kgCOD/m3d或污泥负荷0.05-0.1kgCOD/kgVSS·d开始。进入厌氧池消化降解废水的混合液浓度不大于COD5000mg/L，并按要求控制进水，COD负荷为1000mg/L。进液浓度不符合应进行稀释。但对于鼓风机、脱水机之类的自动化程度高、大型精密设备来说，需由厂家来大修，切不可为图省钱省事，自行维修或委托给没有资质的公司修理，其结果很可能会出现使设备彻底报废的情况。

进液时不要刻意严格控制所有工艺参数，但应特别注意乙l酸浓度，应保持在1000mg/L以下。进液采用间断冲击形式，即每3～4小时一次，每次5-10min，之后逐步减断间隔时间至1小时，每次进液时间逐步增长20～30min。起始阶段，进水间隔时间过长时，则应每隔1小时开动泵对污泥搅拌一次，每次3～5min。UASB反应器一系列技术优点及其工程成功实践，已成为污水实线资源化的一种技术成熟可行的污水处理工艺，既解决了环境污染问题，又能取得较好的经济效益，具有广阔的应用前景想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧。

启动第二阶段——当反应器容积负荷上升到2-5kgCOD/m3d时，这一阶段洗出污泥量增大，颗粒污泥开始产生。一般讲，从一段到二段要40d时间，此时容积负荷大约为设计负荷的50%。

启动的第三阶段——从容积负荷50%上升到顶，采用逐步增加进料数量和缩短进料间断时间来实现。衡量能否获进料量和缩短进料时间的化验指标定控制发挥性脂肪酸VFA不大于500mg/L，当VFA超过500-1000mg/L，厌氧反应器呈现酸化状态，超过1000mg/L则表明已经酸化，需立即采取措施停止进料，进行驯化。一般来讲第二段到第三段也需30-40d时间。即污泥中的有机物在无氧条件下，被***降解为以甲1烷为主的污泥气和安稳的污泥（称消化污泥）。

超滤水工作原理

超滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01μm范围内， 可有效去除水中的微粒、胶体、细l菌、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温下操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH为2-11的条件下长期连续使用。污水处理厂常见机械设备的运行问题由于技术的进步和环保呼声的高涨，***对污水排放和处理的要求越来越高，制定了较高的污水排放标准，改善了污水处理流程和工艺。

污水处理设备的主要特点

污水处理设备，能有效处理城区的生活污水，工业废水等，避免污水及污染物直接流入水域，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义。下面给大家分析一下污水处理设备的主要特点有哪些：

　　1、可埋入地表下

　　2、全自动控制，不需人员管理

　　3、无污泥回流

　　4、操作简单、维护方便

　　5、噪声低，无异味

　　6、使用寿命长。