厌氧塔工作原理

经过调节pH和温度的废水首***入反应器底部的混合区，并与来自外循环回流的泥水混合液充分混合后进入颗粒污泥膨胀床区进行COD生化降解，此处的COD容积负荷很高，大部分进水COD在此处被降解，产生大量沼气。由于沼气气泡形成过程中对液体做的膨胀功产生了气提的作用，使得沼气、污泥和水的混合物上升，经过填料区的降解后，混合液至反应器顶部的三相分离器，沼气在该处与泥水分离后并被导出处理系统。泥水混合物则沿挡泥板下降至反应器底部的混合区，并于进水充分混合后再次进入污泥膨胀床区，形成所谓内循环。根据不同的进水COD负荷和反应器的不同构造，外循环回流量可达进水流量的0.5-10倍。5)反射板与隙缝之间的遮盖应该在100～200mm以避免上升的气体进入沉淀室。经膨胀床处理后的废水除一部分参与循环外，其余污水继续上升，污水进入填料区进行剩余COD降解与产沼气过程，提高和保证了出水水质。由于大部分COD已经被降解，所以填料区的COD负荷较低，产气量也较小。该处产生的沼气也是由三相分离器收集，通过集气管导出处理系统。经过填料区处理后的废水经三相分离器作用后，上清液经出水区排走，颗粒污泥则返回污泥床。

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工业废水处理工程的运营现状目前有哪些

虽然目前我国工业企业仍存在资金不足、工业废水处理工程工艺和设备水平较低的种种困难，但总体上工业废水处理和利用仍取得了较大的发展，形成了一定的工业规模。由产酸菌分泌的外酶作用，使大分子有机物变成简单的有机酸和醇类、醛类氨、二氧化碳等。但要维持工业废水处理行业的生命力和保证持续发展，开发质量优异、***低廉、节约能源的处理工艺和设备是根本，也是工业废水处理工程和水资源充分利用***性的体现，更是工业企业实现持续健康发展的基本保障。

工业废水污染物及其主要来源工业废水必须达到一定标准后才能排放或者进入污水处理厂进行处理。水解速度的可由以下动力学方程加以描述：ρ=ρo/(1 Kh·T)ρ——可降解的非溶解性底物浓度（g/L）。虽然工业废水常以废水中含量较多的成分或者毒物来命名，但实际操作时，各个企业未必知道自己的废水所含的主要成分是什么，所以在日常生活中我们更习惯按行业来给废水分类，例如造纸废水、印染废水等，工业废水排放标准也是按照行业来制定的。

工业废水处理相比生活污水处理控制更复杂，难度更大，相关治污设施运行不正常，超标排放、偷排甚至将污水直接注入地下水， 对水环境造成了严重的危害。

厌氧塔工艺特点

① 由于采用了固定填料，解决了污泥膨胀的问题，且提高了系统的抗冲击负荷能力。无需活性污泥培菌，可自行挂膜，对微生物生长快，故启动时间短。

② 填料与进水所成角度小，接触充分，溶解性CODcr去除率高达70-98%，由于存在填料对气泡的切割作用，可以使氧的利用率提高至16%

③ 曝气系统采用穿孔管，解决了曝气头易坏需要更换的难题，节约***，维护简单，使用寿命可达20年。

④ 将HRT和SRT分开，固体停留时间长达20几天，有利于硝化菌的生长，有很好的脱氮效果;

⑤ 与传统的活性污泥法单一的生物群不同，FSBBR工艺中可以形成完整的食物链，通过微生物的逐级降解，彻底的将水中的有机污染物去除。伍文波等利用利用废铁屑和粉煤灰的电化学原理处理印染污水进行了研究，发现色度去除率达95以上。它与单一生物环境的根本区别就在于依靠完整的食物链逐级降解污泥，从而大量的降低了污泥排放量，而产生少量只需要通过污泥泵定期外排运出即可，从根本上解决了污泥产生大量异味及处理系统复杂的操作管理，降低了费用。

⑥ 采用新型生物载体，在好氧、厌氧、缺氧段都使用该载体，通过控制良好的混合液回流，在同一构筑物中培养出硝化菌和反硝化菌，成功实现了同步硝化反硝化，提高氨氮去除率增强对磷的处理能力。

⑦ 同时由于在载体外部水流速度快，而且大量曝气，因此整个池子处在一种好氧的状态下，但在载体内部会出现缺氧及其厌氧的反应，这种厌氧的状态被整个的好氧状态所包围，因此该技术不产生臭气，从根本上解决传统工艺上存在的气味问题。