一体化厌氧罐运行管理

1、厌氧罐进料应按相对稳定的量和周期进行，并不断总结，获得***l佳进料量和进料周期。

　　2、无论是在启动或是在正常运行时均要保证厌氧罐内的料液pH值维持在6.8-7.8之间。如发现pH低于6.5时应停止进料，待发酵正常pH***到6.8以上再进料。

　　3、厌氧罐宜维持相对稳定的消化温度。

　　4、厌氧罐的搅拌宜间歇进行，在出料前30min应停止搅拌。

　　5、厌氧罐的搅拌不得与排泥同时进行。

　　6、根据厌氧罐运行情况，排泥应掌握周期与量，UASB厌氧罐供应商，防止排泥过多产生负压。排泥量由污泥层取样口控制。凡是有双阀门处里侧为常开阀门，常开阀应每周开闭一次，以保证阀门始终处于良好的工作状态。

　　7、厌氧罐溢流管必须保持畅通，并应保持溢流管水封和空气、沼气安全水封液位高度，冬季应每日检查。环境温度低于0℃时，应防止水封结冰。

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厌氧罐的优势

抗冲击负荷:由于厌氧罐实现了自身的内循环，循环量可达进水的10-20倍。因为循环水与进水在反应罐底部充分混合，使反应罐底部的有机物浓度降低，从而提高了反应罐的耐冲击负荷能力；同时大水量也使底部污泥得以膨胀，保证了废水中的有机物与微生物的充分接触反应，提高了处理负荷。

出水稳定性:因为厌氧罐相当上下两个UASB反应罐的串联运行，下面一个反应罐具有很高的有机负荷率，起“粗”处理作用，UASB厌氧罐施工，上面一个反应罐的负荷低，起“精”处理作用，使出水水质好且稳定。

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印染污水脱水技术简介

当前，国内外的印染污水多采用***与生化相结合的处理工艺。就原理来说，生化主要用于COD，BOD的去除，***主要用于脱色、悬浮物及不可生物降解C0D的去除。目前印染污水脱色技术总的来说有如下几种。

　　化学法：用于脱色的化学方法常用的有混凝法、化学氧化法、电解法及光化学法等。

　　混凝法是印染污水处理中采用较多的方法，有混凝沉淀法和混凝气浮法两种。混凝法对去除COD和色度都有较好的效果。

　　混凝剂加入污水中主要是通过压缩双电层、吸附电中和、吸附架桥和沉淀网捕等作用去除污水中以胶体或悬浮状态存在的染料及其它污染物。

　　常用的混凝剂有无机混凝剂、有机高分子絮凝剂等。

　　使用量较大的铝盐、铁盐等混凝剂对水中憎水性染料分子如硫化染料、还原染料、分散染料的混凝效果较好，且形成的絮体易于分离;但对酸性染料、活性染料、特别是对小分子量、单偶氮键、含有数个磺酸基的水溶性染料的混凝脱色效率较差。

　　混凝法因染料品种和混凝剂的不同，脱色率在5O～9O%变动。

　　电解法：电解法是污水处理中的电解质在直流电的作用下发生电化学反应的过程。污水中的污染物在阳极被氧化，在阴极被还原，UASB厌氧罐多少钱，或者与电极反应产物作用，转化为无害成分，被分离除去，可对印染污水实现有效脱色。传统的电解法对疏水性及亲水性染料都有较好的脱色效果，但电耗大。目前采用较多的是混凝一电解法，先去除胶体态或分散态染料，针对水溶性染料完成氧化脱色，以节省电能。研究表明对含直接、硫化、分散及媒介染料的印染污水采用电解法脱色率可达9O以上，酸性染料污水脱色率可达7O以上。伍文波等利用利用废铁屑和粉煤灰的电化学原理处理印染污水进行了研究，UASB厌氧罐，发现色度去除率达95以上。

　　光化学法：光氧化脱色法是利用光和氧化剂联合作用时产生的强烈氧化作用，氧化分解污水中的有机污染物质，使污水中的C0D、B0D5和色度大幅度下降的一种污水处理方法。光氧化脱色法中常用的氧化剂是氯l气，有效光是紫外线。紫外线对氧化剂的分解及对污染物质的氧化起催化作用。

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