IC厌氧罐设备是怎样进行工作的
IC厌氧罐在污水处理行业是一款必备的设备，它污水处理的效果是受到广大群众的认可的。IC厌氧罐的基本参数很高，轴功率混合速度跟流体之间是成正比的。它叶片本身的功率就很大，所以在搅拌过程中是有着很好的效果。
在一定的功率和叶片形式，可以通过改变IC厌氧罐的直径和旋转速度来调节，这意味着大直径的叶片具有低转速和低压力头，而直径较小的叶片具有高速，产生高压头和下流动。在IC厌氧罐槽中，唯1的方法是提供足够的剪切速率，厌氧反应器多少钱，使微簇碰撞。由于流体的速度差的存在，使得流体的流体层相互混合，因此，厌氧反应器报价，在混合过程中总是与流体的剪切速率有关。
剪切应力是一种力，它是空气中气泡和液滴在应用中分散的真正原因。必须指出的是，在IC厌氧罐槽中的流体的剪切速率是不均匀的。通过对剪切速率分布的研究，在搅拌槽中有四种剪切速率值。实验结果表明：随着叶片旋转速度的增加，***1大剪切速率和平均剪切速率均增大。但当速度是恒定的，***1大剪切速率和平均剪切速率和叶片的直径之间的关系是关系到纸浆类型。
当速度为常数时，***1大剪切速率随叶片直径的增加而增大，平均剪切速率与叶片直径无关。刀片剪切速率的概念是特别小心，在减少混频器和放大器的设计。由于小槽和槽相比，小型IC厌氧罐槽往往具有较高的速度，叶片直径和低的尖1端速度和其他特性，和槽式混合器往往具有低转速大的叶片直径和高尖1端。
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污水处理设备工艺
WSZ-A 型设备的设计主要是针对生活污水和与之类似的工业有机污水的处理。其主要处理手段是采用较为成熟的生化处理技术——接触氧化法，水质参数按一般生活水水质，进水BOD 200mg/l，出水BOD 20mg/l指标设计，总共有六部份组成：(1)初沉池；(2)接触氧化池；(3)二沉池；(4)消毒池、消毒装置；(5)污泥池；(6)风机房、风机。
现分别论述如下：竖流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速为0.6-0.7毫米/秒，沉淀下来的污泥用空气提至污泥池。（注：WSZ-A O.5-5m/h不设初沉池）罗茨鼓风机，能自动交替运行。单台风机运行寿命30000小时左右。
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多级厌氧 好氧工艺
业内介绍，含氨氮的制药废水主要来自发酵废液和树脂再生等过程，废水中一般含有大量废渣及溶解性高浓度有机物，如果不经过处理而排入周围的江河湖海，必将造成严重的环境污染。目前制药企业要求采用经济的方法，使其排放的水质达到***三级排放标准。多级厌氧 好氧工艺成为业内普遍使用的办法之一。
多级厌氧 好氧工艺是针对废水有机物浓度高，悬浮物含量高，温度高，废水呈碱性，有一定的可生化性，含微生物***物质。其中，有机物质主要有残留粗脂肪及菌蛋白等。据介绍，该工艺中包含预处理(格栅、调节沉淀池和中和池)、多级厌氧处理、好氧处理工艺、污泥脱水和沼气利用。
其中，预处理阶段是让制药废水经过格栅，除去较大的悬浮杂物防止堵塞，而后进入调节池。
调节沉淀池的作用是汇集间歇性、不均匀排放的各种废水并分离废水中的易沉物，以利于连续厌氧反应。水力停留时间按8小时计，即池容占日排放量的1/3。经过固液分离，悬浮物去除70%，厌氧反应器供应商，COD去除20%。中和池的作用是降低原水pH使之适合于厌氧反应。一般拟采用投加盐酸的办法降低原水pH。
对于高浓度有机废水而言，厌氧处理是较经济的方法。业内介绍，厌氧过程主要包括两个阶段。一阶段，在不同的厌氧微生物菌群作用下，有机物被水解成有机酸及其它产物，同时，微生物合成新的细胞；第二阶段，在专性厌氧l菌-碳烷菌的作用下，将一阶段的代谢产物转化成CH4和CO2等。
在厌氧处理过程中，一般利用原水的温度，采用中温厌氧反应器，反应器形式采用升流式厌氧污泥床—UASB，这种设备可以使得大量的厌氧l菌群聚结成颗粒状污泥，盘龙区厌氧反应器，悬浮于反应器中下部，与原水保持充分接触。另外，设备的顶部一般设置三相分离器，可以实现气、固、液的有效分离。
业内***指出，就制药废水处理技术的关键因素来看，针对高浓度、高毒性的有机制药废水，削减有机物有效的方法仍旧是传统的生化技术，且不论是厌氧还是好氧工艺，合适的食微比(F/M)十分重要。这就要求进生化系统的废水具有一定可生化性，并且负荷不能太高、综合毒性不能***微生物生长，因此在制药废水的预处理阶段，除了调节、稳定水质水量外，还应具备去除***生物生长的物质，从而提高可生化性的功能，保证后续处理的顺利。
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