无论什么机器在使用过程中都不可避免会出现一些故障，我们一起去看看木屑颗粒厂家在使用过程中会碰到什么故障吧。　　

1、漏油、漏气：干油泵的手油泵、进出油口、推杆等部位往往会因垫片损坏、松动、密封圈损坏等原因而出现漏油或漏气现象；

2、电动干油泵的压力不足：安全阀调整值过低。安全阀锥阀卡死或磨损。木屑颗粒厂家接头松动或密封件造成泄漏。压力表故障造成压力反应失真；

3、不出油：柱塞偶件配合间隙磨损过大，柱塞或弹簧折断，各处漏损造成流量不足，油温过低造成吸油困难，油温过高造成容积效率下降，液压过低，油泵吸空。高压泵吸空或无高压油排出。

　　

木屑颗粒厂家在运用木屑颗粒机的过程中，有时会发生反常噪音，有时会发生大的振荡。

声音的发生是由物体的振荡引起的，因而有时伴随着反常的声音和振荡。 物体振荡的原因是由于力。 这是由于力量不平衡。

理论是多一点，以下从实践的木屑颗粒机操作，谈谈反常噪声的原因和对策。

轴承问题。 主轴承磨损或损坏，简单发生异响。 这是反常噪音的常见原因。 它不仅仅是一台木片机。 许多机器都有这样的问题。 解决方案也很简单。 更换轴承并添加光滑剂。

原猜中有杂质。木屑颗粒厂家 当进入颗粒机的材猜中存在相对较硬的杂质时，它也简单发生毛病，不仅是振荡，并且还会损坏机器，因而应对资料进行筛选。

压力辊和模具之间的空隙不合适。 压辊与模具之间的间隔不协调，简单发生振荡并宣布反常噪音。 解决方案是调整距离。 我们的木片机设计非常便利，空隙调理简单便利。

喂养不均匀。 进料速度也会引起这样的问题，因而操控进料速度和原料量至关重要。 那是为了保证机器的正常运转，也是为了进步出产功率等等。木屑颗粒厂家木屑颗粒机能够将木屑，稻壳，棕榈树和其他资料压成颗粒燃料。 木屑颗粒机选用环模加工平模结构，添加压力，减少磨损。 当木屑颗粒厂家木屑颗粒机粒化时更便利。 主动光滑系统使木屑机的维护更加简单。

木屑颗粒厂家机的凝聚有时会发生，并且对用户销售颗粒有很大的影响。 由于目前许多颗粒用户都是锅炉，锅炉都经过改造，炉条非常致密，容易造成颗粒泄漏，炉子损坏。

然而，木屑颗粒厂家许多颗粒生产用户并不十分清楚发生颗粒团聚现象的原因。

事实上，据说集聚可能是一个科学名称。 这种团聚是在材料完全燃烧后剩余的残余物。 一般来说，这些主要原因是由原材料引起的，而不是由设备引起的。

通常，原料中存在许多炉渣，并且一些不能燃烧的物质（例如灰尘或胶水）将留在后面并形成阻塞以影响炉子。

因此，如果我们想从根本上扫除这种现象，我们只能合理地改变这些材料。 只有原料不含牛奶渣，才会出现产生的颗粒。

木屑颗粒厂家机过程需要哪些过程？

后造粒添加是在颗粒机理之后再加工进料的过程，并且主要应用于添加对造粒过程不利或在回火和造粒过程中损失的组分。

在大多数情况下，造粒后的液体添加系统以约1％至10％的量添加到脂肪和油中。 许多饲料制造商添加了润滑脂，在某些情况下还添加了其他液体成分。

例如，在强烈加工的过程中，***，酶，益生菌等在高温和高湿度条件下，活性损失大，并且造粒后的保留率低。

在造粒之前添加一些添加剂往往会在生产线上引起残留，从而导致交叉污染。 较大的脂肪和糖蜜添加比阻碍了饲料压实的形成。

可以限制从造粒到造粒的这些组分的添加，以避免上述问题。

在大多数情况下，木屑颗粒厂家添加***液体为颗粒饲料的生产提供了更灵活的解决方案。 通过更多产品组合可以获得更多的额外资本***。 木屑颗粒厂家颗粒机进料系统可靠性强。

这也是系统和简单系统的一个选项，系统***少，精度高; 原始系统缺乏准确性和一致性。 好的是两者之间的妥协。