生物质颗粒燃料的工艺与设备详解

烘干：由于锯末的含水量较高（通常在50%左右），因此，首先要对其进行烘干处理，使原料水分达到9%~12%，以满足成型要求，烘干设备采用直接加热旋转鼓。

细粉：烘干后的原料要进一步细粉，一般原料颗粒尺寸要求是1mm，设备采用锤式细粉机。

调制处理：指为软化原料中的木质纤维，在原料中要补充增加高温蒸汽。超过一半的颗粒燃料厂在生产过程中采用调制处理。

颗粒成型：大多数颗粒燃料企业采用模辊挤压成型原理，即采用立式环模成型机，生产量为2~4t/h。关键部件使用寿命长，环模寿命在2000~3000h，生物质燃料，压辊的寿命在1000~1500h。

冷却：从颗粒机挤出来的成型颗粒的温度为100℃左右，这种状态的颗粒易破碎，不宜贮运。

生产后均需对颗粒进行冷却降温，通常采用的设备是逆流式冷却器。

分类包装：瑞典颗粒燃料加工出来冷却后，生物质颗粒厂家，按照用户需求不同要进行分类、包装；包装规格按照不同用户，一般分为小袋装、大袋装，针对大型用户，如热电厂等，采用直接散装，用卡车或轮船运输。

生物质颗粒***环保容易清洁的燃料

1 ***环保的用途：生物颗粒在燃烧加工的过程中能改善了损失严重的材料出现，加强了在不同的煤炭使用的过程中发生大气污染的现象，所以在生物颗粒的净化使用中避免了恶劣的气候污染空气清洁度。

2 减轻环境的污染： 生物质颗粒在自然的环境净化的能源使用中避免了多种的氧化的过滤空气发生污染的气体出现，极大的保护了不同的生物能源的使用控制的干净性能，避免了在空气发生无法排解空气的污染。

3 减少废气的污染：随着不同的燃料能源的转换过程中避免了高温的加工程序出现温度控制不平稳的现象，减少了在空气过滤过程二氧化碳高的现象。

生物质颗粒的突出优势有哪些

1.清洁能源、清理与生态环境保护

燃烧的时候没有烟、无气味、具有清洁的***、保护环境。它的硫含量、灰分含量和氮含量远远低于煤和油。这是一种环境保护清理的电力能源，具有“绿色煤”的美名，广受大众的认可与青睐。

2.成本低***益

生物质颗粒燃料成型燃料热值高，运用直接成本远远地小于电力能源，是在我国全力以赴倡导的代油清洁能源，有宽敞的市场销售室内空间。

3.相对密度提升，新能源生物质燃料，存储和运送便捷

成型后的成型燃料很轻，比例超大，生物质燃料批发，堆积密度大，有益于生产制造转换、储存，运输与不断运用。

4.效率高节能环保

挥发***学物质高，碳特异性高，灰分仅为煤的1/20，脱硫石膏中的余热回收极低，点燃率达到98%左右。

5.普遍可接受性强

成型燃料可普遍用以工业生产制造、发电量、采暖、加热炉点燃、烹制，适用全部企业家庭工作。可以说是使用的范围非常的广泛。

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