生物质颗粒才开始烧的时候为什么会有烟？

生物质颗粒燃料是由木材、谷壳、秸秆等农林废物通过破碎、粉碎、烘干、压缩成型制成的环保新能源燃料。生物质颗粒中含有大量的植物纤维和有机物，在才开始燃烧时，由于没有足够的氧气，会释放出许多燃烧不充分的碳，因此形成了肉眼可见的烟。但是在颗粒燃烧一段时间后，通过引风系统将空气导入，与燃烧不充分的烟气（C、CO等混合物）进行二次燃烧，从而呈现出极大的火力，和无烟无味的燃烧情景。

生物质颗粒目前广泛用于取暖、食品加工、烘干、服装、工业锅炉、蒸汽、食堂等场景，是***力推的可再生环保新能源，它能替代煤、燃料油等燃料。

生物颗粒燃料质量标准

1、原料

原料的好坏决定着颗粒质量的根本，纯木材不含任何杂质的原料生产出来的颗粒质量相当好。现在颗粒厂家原料分为木颗粒和非木颗粒两大类，木颗粒主要以红木、松木、杂木、樟子松、刨花、家具厂边角料、木材厂边角料等为原料，非木颗粒主要以秸秆、花生壳、稻壳等为原料，前者热值高、灰分小，后者热值相对低些、灰分大。

2、热值

热值是颗粒质量衡量的重要标准，毕竟大家都是奔着经济效益来的，木颗粒的热值相当较高。

3、灰分

灰分大的颗粒，燃烧的有效成分要少些，达到同等温度需要的原料更多，所以非木颗粒这类灰分较大的颗粒价格要便宜一些，但是需要注意的一点的是灰分大不一定的结焦。

4、水分

含水量大的颗粒不、且耗能。

5、是否结焦

结焦的主要原因是颗粒中含泥土、铁钉等杂质，所以好的颗粒需要生产过程中将原料进行除铁。

木屑、秸秆、纸屑等不同的原料性质不同，纤维构造不同，成型的难易程度也就不同。比较难压的物料如棕榈或者若是混合物料，各种成分的混合比例也会影响到后的成型率。

4、木屑颗粒机的压缩比

压缩比是颗粒机模具的一个参数，指的是模具孔的长度除以孔径。压缩比越大，模板越厚，物料压缩的时间就越长，颗粒的成型率就越高，模具厚度达不到一定标准的话，木屑颗粒是比较难成型的。

5、使用者自己

作为使用者可以自己控制原料，水分不合适的话，可以做个前期的烘干，物料配比，物料适不适合压颗粒，适合用什么样的颗粒机好，从而找到合适的机器。

如果你遇到木屑颗粒机压制颗粒不成型的问题，可以从上面这五个方面来找原因，对症下药，及时解决。