主要的舞台灯光桁架焊接技术表现在这几个方面：

1 焊接工艺及控制参数形成了成套焊接施工关键技术，有效地控制了舞台灯光桁架焊接变形在程度，焊接的舞台灯光桁架满足了***有关规范要求。

2 低温的复杂环境下能控制钢板剪力墙焊接残余应力的施工方法，可以有效地减少焊接变形及残余应力。

3 约束板约束支撑”双重控制方法以及优化施工顺序、约束位置等焊接变形控制与残余应力消减技术，有效地控制了钢板剪力墙面外焊接变形，满足了规范要求。

4 焊接和分段高强螺栓连接的新型连接方法有效地解决了焊接变形难于控制、焊接量大的问题，提高了施工效率。

可以从哪些方面判定桁架做工的好坏

桁架的做工如何，要从选用的制作原料开始进行判断，目前来说桁架都是以6082-T6材料制作而成的，所以一定要认准产品的材质证明。其实单凭眼睛来看也能分辨出个大概，因为这种材料表面的铝合金具有金属光色，而且强度方面也够理想。不像一些其他材质制成的桁架，虽然外观颜色可以处理，但是本身的性能是不能改变的。

其次可以从焊道的的好坏来看桁架的做工，桁架是焊接而成的，采用优质焊条和***工艺加工而成的焊道肯定不会有缺陷，比如虚焊、气孔等等。如果将桁架两个斜管中心线的交点和主管的中心线相交在一起，可以得到更有利的承受能力。

***后，组装的顺畅与否也可以作为桁架做工好坏的判断标准，也是桁架使用的基础，不仅要顺利组装还需保证组长稳固。

钢筋桁架楼承板的安装方法

方法/步骤1:

铺设钢筋桁架楼承板前，按图纸所示的起始位置放置基准线，对准基准线，安装块板，将其支座竖筋与钢梁点焊固定，再依次安装其它板，在铺设过程中每铺设一跨板要进行按图标注尺寸校对，若有偏差要及时调整。

方法/步骤2:

楼板连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏浆，同时注意排板方向要一致，桁架节点间距为200㎜，注意不同模板的横向节点要对齐。

方法/步骤3:

钢柱角部、核心筒转角处、梁面衬垫连接板等平面形状变化处，可将板材两端切割，切割前应对要切割的尺寸进行放线并检查复核，切割后的板材端部仍需按照原来的要求焊接水平支座钢筋和竖向支座钢筋，若在节点中部切断，腹杆钢筋也需焊接在竖向钢筋上，就位后方可进行安装。

方法/步骤4:

若跨间收尾处板宽不足576mm，可将板材沿钢筋桁架长度方向切割，切割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架，不得将钢筋桁架切断。

方法/步骤5:

钢筋桁架应平行于钢梁端部处，底模在钢梁上的搭接不小于30mm，沿长度方向将镀锌钢板与钢梁点焊，焊接采用手工电弧焊，间距为300mm。

方法/步骤6:

钢筋桁架垂直于钢梁端部处，板材端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度应≥5d,且不能小于50mm，并应保证镀锌底模能搭接到钢梁之上。

方法/步骤7:

待铺设一定面积后，应按设计要求设置楼板支座连接筋、加强筋及负筋等。

方法/步骤8:

边模板安装时应拉线校直，调节适当后利用钢筋一端与栓钉点焊，一端与边模板点焊，将边模固定，边模板底部与钢梁的上翼缘点焊间距为300mm。