抗震(管综成品)支架用户的基本要求

① 抗震支吊架在***中应对建筑机电工程设施给予可靠保护，承受来自任意水平方向的***作用。（删除了抗震支吊架的设置应符合《建筑机电工程抗震设计规范》）的相关要求。） ② 所有成品支吊架应根据其承受的荷载进行结构安全性计算，抗震支吊架应进行抗震验算。 ③ 有关成品支吊架的结构安全性计算的要求：结构荷载分项系数不应小于1.4，结构安全等级为一级，相应重要性系数为1.1，并须考虑足够的施工安装荷载。 ④ 管道支吊架系统由C型或U型槽钢（以下简称：槽钢）、槽钢底座、按钮式锁扣或“弹簧螺母＋六角螺栓”、管卡或管束、连接件、锚栓等组成，连接件与按钮式锁扣或“弹簧螺母＋六角螺栓”通过机械连接可以随意调节管道支架的尺寸、高度，并由锚栓与原有混凝土结构可靠连接。所有产品的零配件及型材在工厂内预制完成，根据现场尺寸装配，不允许在现场进行焊接。 ⑤ 槽钢截面尺寸有41mm×21mm、41mm×41mm、41mm×62mm（增加）等；长度为3000mm或6000mm的标准型材，便于以后管道安装、维护和扩展使用。 槽钢采用冷轧成型的标准型材，槽钢壁厚不小于2.0mm，以保证槽钢的受力性能，并提供相应的力学测试报告。 槽钢内缘须有齿牙，且齿牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安装依靠机械咬合实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，以保证整个系统的可靠连接。整套管道支吊架安装完成后应具有安全的抗震、（删除了抗冲击）抗滑移性能，并提供整架设防烈度（？根据地方）度抗震报告。 双拼槽钢须采用可靠焊接或铆接方式（删除了激光焊接或机械铆接，禁止穿透式点焊连接），以保证双拼槽钢的整体的传力可靠及长期性能。 ⑥ 配套安装金属管道的管卡内需配惰性橡胶内衬垫，以达到绝缘、减振、降噪的效果。 ⑦ 整套支吊架系统应具备耐火等级测试报告，以确保在发生火灾情况下具有一定的耐火时效，须提供相应的支架系统耐火性能测试报告。 ⑧ 锚栓采用具有适应开裂混凝土性能的金属锚栓，具有抗震（增加）、抗冲击性能和耐火性能，并提供相应的测试报告。 ⑨ 所有管道支吊架系统材料槽钢的表面处理须为热浸镀锌（厚度不低于45um），零配件采用电镀锌的，厚度应不低于5um（原5～10um是个范围）。 ⑩对于单个成品支吊架架，当单层管道荷载较大（横担长度超过1米，重量超过2kN）的地方应采用加强横担，当管道总重量（超过10kN）应增加锚栓数量。

安装施工管道抗震支架需要把握的要点有哪些？

安装施工管道抗震支架需要能把握要点的，不是一通乱安装就能达到好的安装效果的，具体需要把握的要点往往包括这些方面：

需把握的要点一：在安装施工管道抗震支架时候，要能对成排管道装置的施工图进行进一步优化，在优化中需要能够按照管道的预装根数、标高、走向和方位，一定需要能预留好管道的操作维护空间，以避免增加安装或者后期维护时候的麻烦。

需把握的要点二：在安装施工管道抗震支架时候，要能进行考虑各种管道真实外径和需要保温的保温层厚度；通常只有能够把握住这些要点情况，才能准确的判断出管道卡箍的相关方式和承力度；尤其在必要的时候需要能对压力管道进行管道受力核算复核，以能选择判断出各种型材的规格型号。

需把握的要点三：在安装施工管道抗震支架时候，要能先归纳支架后管道装置。在进行把握该要点操作时，需要依据成排管道的走向和范围弹线来断定支架的装置方位和支架之间的距离，并还需要能依据管道归纳安置的层次进行断定各种功能管道的施工安装次序，能够按照先上后下，先内侧后外侧进行安装。

抗震支架的间距如何进行设置好？

抗震支架的间距设置是有规范的，只是在实际安装时设置的间距要比规范的间距要少小一点，只有使用法兰连接和螺纹连接时其安装的支架间距要比沟槽连接时大；如果以消防管道抗震支架而言，如果使用DN65-DN150支架，间距就需能够掌握在四到四点五米左右，而如果使用DN25-DN50支架，间距就需要能够掌握在三米到三点五米左右；还有这些支架的样式也主要有两种，一种样式就是门型样式或U型支架，俗话称防晃抗震支架，另一种样式就是L型支架或者角尺支架，这种支架多会用在小管径和贴墙立管上的。

还有对于抗震支架的选材，如果是单根DN100和单根DN150的管道都需选择5#槽钢或者是5#角钢或63槽钢材质的支架；当两根进行共用支架时，建议要选择8#或者10#的槽钢材质支架；当三根共用时就会选择10#或者12#槽钢的支架；如果是DN65在消化栓中用量多时，要能选择5#角钢支架材质的；如果是DN25-DN40就要选择3#或者4#的角钢材质支架。