在生物质燃料应用到燃烧炉需要注意的问题有这些：

1.首先应注意安全，要严格按照生产厂家的使用说明进行操作，而厂家也一定要确认购买者能自己***操作后才能交付使用。按厂家的资料要求，厨房内应加一排气的风扇，方便排除室内的***气体，防止反生意外。

2.尽量选择热值比较高的燃料，如木屑、锯末等，并要求生物质燃料越干燥、越细碎越好，不同的燃料使用效果也是有所不同的。当发现灶头有烟气，说明生物质燃料太大或太湿。可以选择一个好的天气，放在外面晒晒，以保证它的较好的燃烧。

3.做饭时，当炉连续使用时间过长，就会发现灶具进气口有白色烟气，说明炉内喷咀周围缺少燃料，可将炉内生物质燃料向中间搅拌一下或者再加入适当燃料即可。

在选择燃烧颗粒厂家是需要先来考虑厂家的诚信度。2、生物质成型燃料是指用可燃烧的草本或者木本原材料进过工艺加工生产出来的块状、粒状、棒状的生物质燃料。无论是对个人还是对厂家公司而言诚信永远都非常重要，一个厂家没有诚信是不能与之合作的。若是信誉度低，产品的质量可能经常出现问题，再就是发货的时间不及时。这两个方面对批发商来讲都是致命的缺点，所以一定要先看厂家的信誉。

其次我们还需要看产品的质量，对于一件商品只有质量合格了，人们才会去购买。同时还有必要检查蒸汽锅炉上锅筒内件的安装是否符合图纸要求，特别是水冷壁导汽管和集箱插入锅筒处的封板与锅筒的焊接要求满焊，封板间也要焊接严密，否则汽水混合物不经水下孔板将直接短路进入出汽管，造成严重的蒸汽带水。如果厂家的产品质量不合格，对批发上而言是没有客户愿意购买的，即使有客户购买了，也会影响到批发商的诚信，这也是得不偿失的。产品的质量是我们在选择生产厂家之前必须要考虑的因素，可以对厂家产品进行抽样的检查，对其性能找***的技术人员进行测试。

为什么传统技术生产的生物质颗粒成本高？

中国采用的制粒方法均为传统生产方法，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。生物质颗粒燃料是绿色环保的燃料，早前相关行业使用的燃料都换成绿色环保燃料，相应***政策号召，也是为节约能源做出贡献。其工艺流程包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50~100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃~120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能;第二，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三，压制出来的热颗粒(颗粒温度可达95℃~110℃)要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%~35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。

生物质颗粒的常用原料是什么？

木屑是常见用来制造颗粒的原料，由于它在进入制粒机之前不需要过多的预处理。燃料等级和特定灰分含量还有待考虑，但在颗粒炉技术的进步使燃料选择更广泛、更容易。尽管如此，也还有其他可选的原料。选择范围包括木材废料（剩余锯末、刨花和木材果皮等），庭院垃圾（草，树叶，枝，，紫藤和灌木），农场废物（玉米芯、玉米秆、稻草秸秆）等生物质废弃物。

常见于制造颗粒的农业生物质包括：草芦、芒草、柳枝稷、刺棘蓟、橄榄、油菜籽、向日葵、葡萄和柑橘类水果。

木屑颗粒的优点

体积小、比重大，耐燃烧，便于储存和运输，体积仅相当于同重量木屑的1/15，其密度为0.9-1.4g/cm2，热值可达到4300-5500大卡之间。颗粒的首要优势是其便利性。袋装颗粒容易堆放、存储。由于生物质燃料耗量大，难以在上料过程彻底清除，这也会影响锅炉的热效率。一吨颗粒可堆放在宽长高4英尺的空间内。袋装颗粒可以存放在干燥的车库、地下室、杂物间或棚子。 木屑颗粒很方便，因为可以将它们很容易和很干净装入炉料斗。每天只需装一次，当炉子低设置使用时频率更低。小尺寸的颗粒允许调节燃料供给。换言之，可以更容易调节燃烧空气，实现燃烧效率，燃烧室的燃料量是可预测的并且是一致的。高燃烧效率也是由于颗粒均匀低的含水量（始终低于10%，相比于积木20-60％的含水量）。均匀的低湿度、控制燃料批次、调节燃烧空气意味着高的热量输出，低水平排放量。 木屑颗粒燃料的使用带来除了清洁燃烧之外的环境效益。作为生物质燃料，颗粒通过可再生原材料提供可持续的能源供应的优势。使用颗粒也有助于减少废物处理的成本和问题。1993-94年，超过650万立方码的废物，被转移到堆填区，将其转化为颗粒的形式用于家庭供暖。作为壁炉传统，能欣赏颗粒燃烧和在家里享受舒适的冬天就是很美好的。