木屑颗粒机注意事项及常见故障排除

制粒机操作注意事项

制粒机是各饲料企业的主要关键设备，制粒机能否正常运行，浮梁生物质颗粒，直接影响企业的经济效益，因此制粒机的正确操作是十分重要的。

首先操作人员工作需认真负责，严格按照制粒机操作规程进行操作，开机、停机必须按程序。

①保持干燥蒸汽，0.3-0.4公斤压力进入调质器；

②调整模辊距离。一般为0.2mm-0.5mm，压模能略带压辊转动，不要太紧或太松，过紧会缩短压模寿命，过松压辊会打滑；

③原料水分要求一般在12%-15%之间，调质后的原料水分14%-14.5%左右，必须均匀进料；

④电流按规定负荷控制，不能长时间超负荷生产，生物质颗粒出售，这是造成设备损坏的主要原因；

⑤注意正常生产中制粒机电流波动情况，发现异常及时停机检查；

⑥新设备投入生产后，制粒机传动箱连续工作500小时应更换机油，以后根据生产情况一般3-6个月更换机油一次，更换68#机油或100#-120#工业齿轮油；

⑦制粒机发生阻机，一定要调松压辊，待压模内壁清理干净后方可重新启动，杜绝在阻塞状态下进行强制启动，更不允许用管子钳扳动齿轴，制粒机在正常工作状态，压辊需2小时加一次润滑油脂；

⑧经常检查制粒机易损件磨损情况，避免设备突发故障和环模开裂。

环模开裂的原因：ａ、抱箍磨损，抱不紧环模；ｂ、传动键和压模衬川磨损，使压模不能***；ｃ、主轴松动，产生压辊跳动撞击环模；ｄ、***进入环模；ｅ、制粒机环模阻塞而强行启动；ｆ、环模本身存在质量问题。

影响生物质颗粒燃料储存的因素有哪些

储存是生物质颗粒燃料的一个过程，在这个一过程中应注意周围的环境，燃料能燃烧才是能用的，如果因为储存环境而造成燃料损坏，对商家来说是重大的损失。温度、湿度、储藏方式都是影响储藏质量的因素。

如果生物质颗粒燃料在温度为25℃、相对湿度70%时，露天贮藏条件下就会有发霉的现象出现，为了避免这种情况的出现温度和湿度一定要保证，发霉了的燃料燃烧效果并不是很理想，造成资源的浪费。

影响生物质颗粒燃料全水分和发热量的主要因素是温度、相对湿度和储藏方式。其中，花生壳生物质颗粒，温度和相对湿度影响燃料和全水分和干燥速率。相对湿度越高，则全水分越高。封闭方式对水分蒸发有一定的***作用。

生物质颗粒的用途

　　由于燃料(fuel)不加工，节省(spare)***（意义：是未来收益的累积）成本，国内多为此种锅炉。生物质颗粒在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，民用取暖和生活用能，干净、无污染，便于贮存、运输。生物质能源颗粒生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用。使用生物能源颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美。这类锅炉燃料以工业废料为主，燃烧投料方式方法粗放，且多为人工投料方式，炉膛(stove

chamber)漏风严重，存在安全隐患，锅炉总体效率(efficiency)不高。但是从此类锅炉用户公司自身来说，因为利用了自身废料来产生蒸汽或供热，大大节省了其他燃料的***和之前废料处理(chǔ

lǐ)的开支，生物质颗粒价格，生物质颗粒燃烧少等特性，公司应用积极性非常高。

　　二、生物质颗粒目前存在的问题(Emerson)

　　大多数人对生物质颗粒具有高能、环境保护、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位(unit)根本就不知道有生物质颗粒产品(Product)，更谈不上认识和应用。生物质颗粒燃料若使用添加剂，则应为农林产物

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