生物质颗粒燃料的四大误区

1) 天津生物质颗粒燃料能源消除与人争粮的误区。甜高梁、甘薯、木薯、秸杆、甘蔗都可以作为生产燃料乙醇的原料。各种废油、油菜籽都可以用来生产生物柴油。所以不能误解为生物质能就是把粮仓变油箱。相反，生物质能将起到一个粮食安全平衡器的作用。

　　2) 生物质颗粒燃料能源消除与粮争地的误区。生物质能的原料生产，可以利用不宜种植农作物的荒地、坡地、改良后的盐碱地，还可利用休闲的土地，完全可以做到不与生产粮食争地。　

　3)消除技术不成熟的误区。生物发酵技术，是我国生物技术中与国外差距蕞小的技术，燃料乙醇的技术已达到水平，生物柴油技术也已经进入研发产业化阶段，沼气技术已经应用多年并取得很大成绩，秸杆综合利用的技术也已取得了重大突破。木质纤维素除了富含碳、氢、氧外，还富含其他元素，如碱金属等其它金属。生物质技术的改进可以降低成本，而且比煤炭要安全，是一个非常大的能源。

　　4) 生物质燃料颗粒能源 消除生产成本高的误区。生物质能的技术进一步改进，有望成为成本蕞低的能源之一，而且比核能、煤炭安全得多。烘干机生物质颗粒燃料对原料的含水分量有较严格的要求，水分应在15%以下，含水量高的原材料需要经过烘干后方可使用，湿原材料通过输送机输送到烘干机通过热风进行干燥处理，达到所需要的标准再进行下一步生产。初步测算，三峡工程总***约1800亿元，2009年完成后，年发电860亿千瓦时，相当于一个大庆的能源当量，而同当量的发展生物质能只需不到50%的***就能创造一个绿色大庆。

生物质颗粒的用途与存在问题

一、生物质颗粒的用途

由于燃料不加工，节省***成本，国内多为此种锅炉。这类锅炉燃料以工业废料为主，燃烧投料方式粗放，且多为人工投料方式，炉膛漏风严重，存在安全隐患，锅炉总体效率不高。我国生物质能资源十分丰富，如果利用充分，即可减少环境污染，又能缓解能源危机。但是从此类锅炉用户企业自身来说，因为利用了自身废料来产生蒸汽或供热，大大节省了其他燃料的***和之前废料处理的开支，生物质颗粒燃烧污染少等特点，企业应用积极性非常高。

二、生物质颗粒目前存在的问题

大多数人对生物质颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质颗粒产品，更谈不上认识和应用。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50~100MPa,原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃~120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；成型压力生物质颗粒燃料的强度与成型压力有关，压力太小就会达不到密实的目的，压力增大，则压实的程度就会增加，对于生物质与煤粒之间的密集很有利，但是有可能造成煤粒破碎或者内应力增加，致使型煤的强度恶化。第二，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，压制出来的热颗粒（颗粒温度可达95℃~110℃）要冷却才能进行包装。

生物质颗粒有哪些性能优势

一、生物质颗粒发热量大，发热量在4000~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000~8000千卡/kg。

二、不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益非浅。

三、纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75~85%，灰份3~6%，含水量1~3%，不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。

四、生物质颗粒是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应***号召，创造节约性社会，工业反哺农业的急先锋。

五、由于生物质颗粒不含硫磷，燃烧时不产生2氧化硫和5氧化2磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。

六、生物质颗粒燃烧后灰碴，极大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。

七、清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。

　　八、生物质颗粒燃烧后的灰烬是品位极高的有机钾肥，可回收创利。

生物质颗粒燃料与矿石燃料的对比

　１．来源

　　生物质颗粒燃料以农林秸秆废弃物为原料，属于可循环利用的能源。生物质能源是指由植物的光合作用固定于地球上的太阳能，通过生物链转化成地球生物物质形态经加工为社会生活提供原料的能源。

矿石燃料的代表能源是煤矿，是古代植物被深埋在地下以后，在一定温度和压力作用下经漫长的时间以及复杂的化学变化而形成煤。

　　２．废气

　　生物质颗粒燃料的含硫量比较低，其释放出的二氧化碳也比较低，与燃煤相比可以说是零排放。生物质颗粒燃料燃烧清洁没有污染，煤炭使用时就会产生比较多的粉尘、硫氧化物和氮氧化物等。

　　３．成分

　　生物质颗粒燃料含碳量比较少，在含碳量高峰时也仅在百分之五十左右，相比燃煤其热值比较低。生物质颗粒燃料的含氢量稍微多点，其挥发性也明显比较多，因为生物质中的碳多数和氢结合成低分子的碳氢化合物所以生物质燃料比较容烧。