生物质成型燃料燃烧和生物质直接燃烧的区别

1、生物质成型燃料燃烧是将经过加工处理的生物质原材料，生产成固体燃料后再进行燃烧，通过生产工艺和生产环节的控制，在燃烧过程中不会产生、粉尘，不会对大气进行污染。

2、生物质成型燃料是指用可燃烧的草本或者木本原材料进过工艺加工生产出来的块状、粒状、棒状的生物质燃料。

3、 生物质直燃是指将可以燃烧的生物质废弃物或者生物质原材料没有经过加工处理直接进行燃烧。在直接燃烧过程中容易产生大量的、粉尘对大气污染。

4、生物质燃料是指所以可燃烧的草本、木本原材料，如：树木、秸秆、各种菌渣等。

生物质颗粒是怎么样被压制的？

在进行制粒前，一般要准备好生物质原料。这些生物质原料如木屑、木块、秸秆、棉花秸秆等。然后将它们送入粉碎机中进行粉碎。粉碎的意义在于可以更好的制粒。

接下来，该是生物质颗粒机上场的时候了。将粉碎过后的原料放入木屑颗粒机的上料口，你就能看到一个接一个的颗粒从出料口出来了。颗粒的直径可以通过生物质颗粒机的模盘来决定。而颗粒的长度则由颗粒加工机械上的切刀来决定。

生物质颗粒燃料成型时的常见问题

生物质颗粒机在压制木屑颗粒的时候,有时会出现不成型的情况,压出的颗粒很松散,颗粒成型率低，甚至压不成颗粒的状况.如果是新设备那就要考虑是不是买回来以后没有经过湿料或油料磨合，这是很多人都容易忽略的问题，如果忽视了这一环节，很可能造成一开机就闷机堵孔，当然也不会出料了，所以对于买回来的生物质颗粒机必须的进行取一些将要压制颗粒的木屑，混入10%左右的工业用油，如普通的机油就可以。下面我通过几种常见的制粒不成形的原因详细讲解一下，希望对广大客户有所帮助。把物料中的小块揉碎，充分混合后，放入生物质颗粒机，开机压制颗粒，然后把压好的颗粒重新放入生物质颗粒机中，反复5-6次，再放入正常木屑，即可正常制粒。

如果不是新设备那就要从以下几点排产问题：1、木屑原料。2、模具的压缩比。3.压辊与环模之间的间隙等。

防火防潮是生物颗粒燃料存储的关键

大家都知道颗粒在遇到一定的湿度的时候就会松散，影响了燃烧的效果。下料均匀性对锅炉效率的影响由于生物质锅炉的应用尚未成熟，故其上料系统也不成熟。空气中本来就含有水份，特别是到了雨季，空气的湿度更大，对颗粒的存储更加不利，所以我们在采购时，是采购由防潮包装包装的颗粒，这样不管什么样的条件下存储我们都不怕了。 如果大家想省钱买普通包装的生物质，那我们存储时，是不要露天存放，如果遇到雨天，我们还要挪回屋里，这对颗粒存储和搬运都不是一件好事。

普通包装的生物质颗粒，并不是随便放在一个屋里就可以的。生物质颗粒含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量在1-3%，生物质颗粒体积小、密度大、纯度高、发热量大、便于存储和运输，是一种干净的高性价比燃料。首先我们要知道，生物质颗粒燃料在水份10%左右就会松散，所以我们要保证存储的屋子是干燥的，不能有返潮现象。 生物质是品，不能有明火出现，否则会酿成大灾。生物质颗粒燃料采购回去之后，千万不要随意堆砌锅炉周围，要有专人负责，不时的去查看一下是否有安全隐患。家里使用的，大人一定要特别注意看管，不要孩子调皮引发大火。

木质生物燃料的燃烧特点有哪些？

1、清洁环保。优质颗粒燃料（低于1％的灰分含量）通常由硬木或不含树皮的软木木屑制成。木质生物质燃料燃烧无烟无味，清洁环保，并且其含硫量、灰分、含氮量等都要远远低于煤炭、石油等，二氧化碳零排放，是一种环保清洁能源。 2、成本低廉，附加值很高。木质生物质燃料热值很高，使用成本要远远低于石油等能源。 3、应用广泛，适用性强。木质生物质燃料可广泛应用于农业生产、发电、生活供暖、做饭、单位家庭等使用。 4、密度大，储运方便。木质的生物质颗粒燃料，成型之后体积小，比重大，密度大，便于加工、转换、储存、运输和连续使用。