在生物质燃料应用到燃烧炉需要注意的问题有这些：

1.首先应注意安全，要严格按照生产厂家的使用说明进行操作，而厂家也一定要确认购买者能自己***操作后才能交付使用。按厂家的资料要求，厨房内应加一排气的风扇，方便排除室内的***气体，防止反生意外。

2.尽量选择热值比较高的燃料，如木屑、锯末等，并要求生物质燃料越干燥、越细碎越好，不同的燃料使用效果也是有所不同的。当发现灶头有烟气，说明生物质燃料太大或太湿。可以选择一个好的天气，放在外面晒晒，以保证它的较好的燃烧。

3.做饭时，当炉连续使用时间过长，就会发现灶具进气口有白色烟气，说明炉内喷咀周围缺少燃料，可将炉内生物质燃料向中间搅拌一下或者再加入适当燃料即可。

在选择燃烧颗粒厂家是需要先来考虑厂家的诚信度。无论是对个人还是对厂家公司而言诚信永远都非常重要，一个厂家没有诚信是不能与之合作的。若是信誉度低，产品的质量可能经常出现问题，再就是发货的时间不及时。这两个方面对批发商来讲都是致命的缺点，所以一定要先看厂家的信誉。影响灰份熔点的主要因素是灰份的化学组成及其周围的高温环境介质，两者相互影响，一旦锅炉燃烧调整做不到位，就会出现不完全燃烧产物，使周围的介质呈弱还原性，降低灰熔融性而导致炉内结焦。

其次我们还需要看产品的质量，对于一件商品只有质量合格了，人们才会去购买。如果厂家的产品质量不合格，对批发上而言是没有客户愿意购买的，即使有客户购买了，也会影响到批发商的诚信，这也是得不偿失的。产品的质量是我们在选择生产厂家之前必须要考虑的因素，可以对厂家产品进行抽样的检查，对其性能找***的技术人员进行测试。南方和北方气候原因，颗粒的防潮时间和存放时间也会不同，因地而宜。

如何鉴别生物质压块的质量好坏？

生物质压块燃料性能指标一般包括抗跌碎性、抗变形性、抗渗水性和抗吸湿性等几个指标，耐久性是评价生物质压块燃料品质的重要性能指标。

生物质压块燃料的耐久性

生物质压块燃料的耐久性主要影响生物质压块燃料包装、运输及储存性能。可以通过抽样试验判断生物质压块燃料的耐久性是否满足包装、运输及储存性能的要求。

生物质压块燃料的抗跌碎性

抗跌碎性主要反映生物质成型燃料在搬运过程中承受一定的跌落和翻滚碰撞时抗破碎的能力，反映生物质成型燃料在实际条件下的运输要求。

生物质压块燃料的运输或移动过程中会因跌落损失一定的重量，成型燃料跌落后残存的质量百分数（即总质量与损失量的差值除以总质量）反映了产品的抗跌碎能力的大小。

成型燃料抗跌碎性的测试参照煤的抗碎强度测定方法进行，将长度为60～100mm的燃料棒，从2m高处自由落下到坚硬的地板上，然后将落下的燃料棒中大于25mm的燃料棒再次落下，共落下三次，以破碎后大于25mm的燃料棒占原燃料棒的质量百分数，表示燃料棒的抗跌碎强度。还有的企业认为压缩比是喇叭孔的直径平方与摸孔直径的平方的比例。

生物质压块燃料的抗变形性

抗变形性主要反映生物质压块燃料在承受外界压力作用条件下抗的能力，决定生物质压块燃料的使用及堆放要求。

生物质压块燃料堆放时要承受一定的压力，其承受能力的大小反映生物质压块燃料的抗变形能力的大小。以生物质成型燃料样品在连续加载受力时变形的压力表示。每种样品记录5次，。

生物质压块燃料的抗渗水性、抗吸湿性

本次试验中参照目前科研人员通常采用的方法，即将成型燃料样品置于27℃的水面T25mm处，连续观察成型燃料的形态直至成型燃料完全剥落分解为止，以成型燃料在水中保持完态的时间作为评价成型燃料抗渗水性的技术指标，每个样品记录5次，取平均值。

抗渗水性、抗吸湿性分别反映生物质成型燃料的渗水能力和吸收空气中水分的能力，其增重的百分比反应了抗吸湿能力的大小。决定了生物质成型燃料贮存性能。

测试方法是把成型燃料放在相对湿度为100%的密闭环境中，观察它的质量变化。在预备性试验中，对具有良好松弛密度的成型燃料，它具有很好的抗变形性和抗吸湿性。把成型燃料堆积2.5米左右的高度时，底部的成型燃料没有发生变形现象，并且在力学性能试验机上的试验发现，它抗变形性的能力很强。对于抗吸湿性，预备试验的方法是把成型燃料放在相对湿度为100%的密闭环境中，每天观察测量一次。可以通过抽样试验判断生物质压块燃料的耐久性是否满足包装、运输及储存性能的要求。

“生物质压块燃料”热值高，使用成本远低于石油能源，是***大力倡导的代油清洁能源,有广阔的市场空间。

生物质颗粒厂家_在生物质颗粒制作时湿度如何控制？

生物颗粒机在生产制粒的过程中，湿度应保持在10-15%。如果原料过湿，我们可以采用烘干的方法来实现生物颗粒机的正常运转，原料的水分千万不能太大，否则会直接影响产量和成型率及设备使用寿命。

当潮湿的原料进入制粒室后，压力滚筒试图把原料压入模孔中，此时会产生非常大的压力，这会导致高温和大量水蒸汽的产生，对设备内部的零件造成腐蚀。当原料被压入模孔时产生高压，生物颗粒机的马达就会负载过大，如果高压持续下去的话，马达就会停转，这会影响滚筒中的轴承。原料在通过模孔时，潮湿的原料产生巨大压力，这会导致原料通过时的速度会非常慢，影响出料和产量。原料水分过大，制出的颗粒会非常软、非常松，不可能达到既光滑又密室的理想状态。所以控制好原料的水分是非常必要的。首先我们要知道，生物质颗粒在水份10%左右就会松散，所以我们要保证存储的屋子是干燥的，不能有返潮现象。