如何解决生物质颗粒机生产噪音大的问题

原因一：可能在于生物质原料输送不稳定。

解决办法：可以***行喂料速度的调整再做观察。

原因二：由于生物质木屑颗粒机的偏转刮刃磨损造成喂料不均匀。

解决办法：应更换新的刮刃。

原因三：生物质木屑颗粒机的环模和压辊是新旧搭配。

解决办法：在实际生产中蕞好选择新环模搭配新压辊。

原因四：颗粒机环模和压辊之间的间隙与生产的料不协调。

解决办法：及时调整压辊间隙。

生物质颗粒燃料推广存在的问题

（一）对生物质颗粒产品认识不足

由于生物质颗粒燃料是一个新兴的清洁燃料行业，大多数人对生物质颗粒产品具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质颗粒产品，更谈不上认识和应用。

（二）无相应的管理办法及技术规范

在生物质颗粒燃料推进过程中，由于目前国内尚未出台生物质颗粒燃料及其专用锅炉的技术规范和严格的技术监督、强制标准，生产厂和使用单位又无任何优惠政策，所以这一新生能源产业当前发展相对缓慢。

（三）相关的扶持政策尚未出台

自部分省发改委能源与交通处咨询得知，***对此类新能源十分重视，但当前符合的扶持政策，一是***减半，二是资源综合利用，共两块内容。（三）生物质压块燃料形状统一，体积小，密度大，方便运输与储存。目前，国内尚未制定有关扶持生物质能源发展的具体政策，造成生物质颗粒燃料的成本价格偏高。在现行能源价格条件下，生物质颗粒燃料缺乏市场竟争能力，***回报率低挫伤了***者的***积极性，而销售价格高又挫伤了消费者的积极性。

另外，节能减排应该是公共财政支持的重要内容，因为，在市场条件下，以利润蕞大化为目标的企业不愿意在节能减排方面增加投入，需要***的干预来弥补市场的不足。

乙醇在生物质颗粒中的研究

生物质颗粒企业表示，这两个影响乙醇成本的至关重要的有原因，已经变成了每一个研究开发的重要的讨论的话题。不少技术也就会使用在工业化生产，其中包含了：非粮食原料生产乙醇技术、乙醇生产节能技术、纤维素乙醇生产技术等一系列技术产业。

　　纤维素乙醇已经成为很多业内人士共同探索以及研究持续了几十年时间，在早期其的技术是浓酸水解法。生物质颗粒燃料的烘干生产线一般由热风炉、单层或多层滚筒烘干设备、风管、气流或旋流干燥器、旋风除尘器、布袋除尘器、风机、控制柜、储料料仓、进料皮带、出料皮带等一些列的工作完成。当前社会上生产纤维素乙醇一般是利用的稀酸水解以及酶水解技术。一些生物质颗粒的企业表示，能让大家认可的是整体的乙醇生产技术CPB，就是在一样的微生物完全形成产纤维素酶、纤维素水解、乙醇发酵过程，但乙醇产率相对较低，生产出有机酸等副产物还需要得到很大一部分的基础研究。

生物质颗粒燃料是不会污染环境的原因

生物质颗粒燃料:是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料。生物质颗粒燃料受潮以后不仅影响使用，可能还会造成严重的环境污染。在目前的***政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压﹨烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

生物质颗粒燃料特点： 1、生物质燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。2）堆积疏松性颗粒堆积虽然呈压迫状态，但是，颗粒之间又是疏松的，颗粒与颗粒之间形成“微空间”，其透气性如同疏松的土壤，气流虽然不能“径直流通”，但是在燃烧使用时，热能可以快速的通过微空间传递渗透，使颗粒材料达到“着火点”。 2、 生物质燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。 3、 生物质燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。 4、 由于生物质燃料不含硫磷，燃烧时不产生2氧化硫和5氧化2磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。 5、 生物质燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。 6、 生物质燃料燃烧后灰碴，极大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。 7、 生物质燃料燃烧后的灰烬是品位极高的有机钾肥，可回收创利。 8、 生物质燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应***号召，创造节约性社会，工业反哺农业的急先锋。