木颗粒的特性

1.减轻温室气体的排放

木颗粒产生的1MWh的能量净释放35kg二氧化碳，远低于电能的935kg以及暖气油料的375kg。若以一个家庭单位能由使用暖气油料转变使用木质颗粒，则每年可降低5000kg的二氧化碳排放。对于制造商而言，用在制造木质颗粒的能源量也很低，约为木质颗粒本身能量含量的3%。生物质颗粒含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量在1-3%，生物质颗粒体积小、密度大、纯度高、发热量大、便于存储和运输，是一种干净的高性价比燃料。

2.***性小

运输和使用不会像使用油料能源那样漏失；加热系统不产生臭氧，不考虑排放的问题；燃烧时有很高的温度，没有废品，灰粉少。家庭使用时有成熟的自动进料系统，没有灰尘和污染。

3.供应稳定

商业生产不必锯树，可由森林工业废料或者用粗植物纤维来加工，成本稳定，生产简单，便于运输和存放。

4.价格优势

木颗粒价格稳定，并比油气价格低，也不轻易受到影响。为追随世界发展的潮流，结合我国的现实情况，大力发展树木种植，积极推广木颗粒燃料采暖系统的应用，有着比较现实的意义。

生物质颗粒是怎么样被压制的？

在进行制粒前，一般要准备好生物质原料。这些生物质原料如木屑、木块、秸秆、棉花秸秆等。然后将它们送入粉碎机中进行粉碎。粉碎的意义在于可以更好的制粒。

接下来，该是生物质颗粒机上场的时候了。将粉碎过后的原料放入木屑颗粒机的上料口，你就能看到一个接一个的颗粒从出料口出来了。颗粒的直径可以通过生物质颗粒机的模盘来决定。而颗粒的长度则由颗粒加工机械上的切刀来决定。

生物质颗粒燃料成型时的常见问题

生物质颗粒机在压制木屑颗粒的时候,有时会出现不成型的情况,压出的颗粒很松散,颗粒成型率低，甚至压不成颗粒的状况.如果是新设备那就要考虑是不是买回来以后没有经过湿料或油料磨合，这是很多人都容易忽略的问题，如果忽视了这一环节，很可能造成一开机就闷机堵孔，当然也不会出料了，所以对于买回来的生物质颗粒机必须的进行取一些将要压制颗粒的木屑，混入10%左右的工业用油，如普通的机油就可以。把物料中的小块揉碎，充分混合后，放入生物质颗粒机，开机压制颗粒，然后把压好的颗粒重新放入生物质颗粒机中，反复5-6次，再放入正常木屑，即可正常制粒。间隙过小，积压的颗粒密度、光滑度可能会更好，但是会增加模具压轮的摩擦，减少磨具寿命和影响制粒机产量。

如果不是新设备那就要从以下几点排产问题：1、木屑原料。2、模具的压缩比。3.压辊与环模之间的间隙等。

如何鉴别生物质压块的质量好坏？

1、环保、清洁性突出

生物质压块燃料产品生产过程采用清洁加工工艺无“三废”。不含***物质等，燃烧后排出的气体清洁无害，有利于改善城市环境。

2、成本低、原料易购

生物质压块燃料与煤炭、、液化气相比，成本低、原料易购、来源广泛，废物再利用，给农民创收，符合可持续发展战略。

3、生物质压块使用更加方便

生物质压块使用方便，锅炉无需改动，只换除尘即可。

4、生物质压块适用范围广

生物质压块可广泛适应于各种燃用设备。如：生物质锅炉、燃煤锅炉、热风炉、导热油炉设备等。

5、生产不受季节和规模限制

生物质压块一年四季均可生产。生产规模可根据本单位或个人的经济状况、市场等因素决定，可大可小。

生物质颗粒批发-常见的生物质颗粒燃料有哪些形状

生物质颗粒在锅炉行业是非常的常见的，我们在市场上常见的生物质燃烧颗粒大多是小的圆柱状，生物质颗粒燃料的形状我们常见的就是圆柱形，大概2-3cm的长度，非常的有利于燃烧。控制了排碳量就是对环境保护做出贡献，早期燃料的排放量都是乌黑一片，没有彻底的燃料，大量的能量都释放出来，还造成了环境的污染，燃料的利用率相对较低，可以说连一半的利用率都不到。还有就是除了这种形状之外，还可以制作成其他的形状。我们可以利用模具制作，把农作剩余物、木屑、秸秆压缩成制作成生物质颗粒燃料，但是压缩前要先把这些原材料粉碎加工过才可以进行压缩，一般压缩成不同的型状需要加工成型应选用不同孔型的模具，所以制作生物质颗粒燃料与成型机的模孔与生物质原料种类有着密切的关系。