PE给水管的爆裂原因

PE给水管本身性能优良，但工程中有多种因素影响，其也会出现爆裂问题，原因如下： 1、热熔接头开裂。管材的长度有限，所以在输水工程中需要使用焊接工艺将不同长度的管材焊接起来，如果焊接中使用的参数和管道实际的参数不符合或者工人焊接操作不到位的话，就可能出现PE给水管热熔接头裂开的情况。 2、如果PE给水管的热熔接头没有出现问题，而是PE给水管的管身爆裂，这便要进行压力测试或管材质量检查了。如果压力测试的结果符合要求，那么就是管材本身出现质量问题，例如破口脆性开裂问题比较严重或者是塑性开裂情况。

PE给水管的热熔对接

热熔对接是采用热熔对接焊机来加热PE给水管管端，待管端熔化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到熔接的目的。操作步骤如下： 1、用电动旋刀分别将PE给水管管材端切平整，确保两管材接触面能充分吻合。 2、将需安装连接的两根PE给水管同时放在热熔器夹具上，且每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。 3、将电热板升温至210摄氏度，放置在两管材端面中间，然后操作电动液压装置使两管材端面同时与电热板接触加热。 4、抽掉电热板，再次操作液压装置，使熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置。 5、保持一定冷却时间后松开；操作完毕，须经试压验收合格后，方可埋土投入使用。

PE给水管道连接一般规定：

1. PE给水管材、管件以及管道附件的连接应采用热熔连接（热熔对接、热熔承插连接、热熔鞍形连接）或电熔连接（电熔承插连接、电熔鞍形连接）及机械连接（锁紧型和非锁紧型承插式连接、法兰连接、钢塑过度连接）。公称外径大于或等于63mm的管道不宜采用手工热熔承插连接，壁厚＜6mm的管材不宜使用热熔对接的连接方法，聚乙烯管材、管件不得采用螺纹连接和粘接。

2. 管道各种连接应采用相应的专用连接工具。连接时严禁明火加热。

3. 管道连接宜应采用同种牌号级别，压力等级相同的管材、管件以及管道附件（不同牌号的管材以及管道附件之间的连接，应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可连接）。

4. 聚乙烯管材、管件与金属管、管道附件的连接，当采用钢制喷塑或球墨铸铁过度管件时，其过度管件的压力等级不得低于管材公称压力。

5. 在寒冷气候（-5℃以下）或大风环境条件下进行热熔或电熔连接操作时，应采取保护措施，或调整连接机具的工艺参数。

6. 管道连接时，管材切割应采用专用割刀或切管工具，切割断面应平整、光滑、刺，且应垂直于管轴线。

7. 管道连接后，应及时检查接头外观质量，不合格者必须返工。

PE给水管的性能优势

1、连接可靠，聚乙烯管道系统之间采用了电热熔的方式连接，接口的强度要高于管道的本身强度。 2、低温抗冲击性好，聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60-60°温度范围安全使用。而且在冬季施工的时候，如果材料抗冲击好，就不会发生管子脆裂。 3、抗应力开裂性好，PE给水管具有低的缺口敏***。高的剪切强度和优异的抗刮痕能力。 4、耐化学腐蚀性好，PE给水管可耐多种化学介质的腐蚀，而且土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。 5、可挠性好、PE给水管的揉性使得它更容易弯曲，工程上可以用个改变管道走向的方式绕过障碍物。

PE给水管的显著应用特点有哪些

1、绕性：PE管的绕性使PE给水管可以盘案卷，以较长得宽度提供，免除了很多的接头和管件，增长了该材料鉴于管线的***价值。

2、***卫生：管材质地***属环保五金，不侵蚀，不结垢。

3、耐侵蚀：PE是惰性材料，除个别强化合剂外，可耐多项化工介质的腐蚀，无电化工侵蚀，不需求防腐层。

4、PE管材采用炉龄长：PE压力管道安全采用炉龄为五十年以上。

5、流阻小：PE给水管内壁肯定粗拙参数不超越0.01，可有效下降供水耗费。

6、高弹力：PE给水管道是一种高弹力的管材，其断裂伸长率普通超越500%，对管基不平均沉降的适应能力十分强，是一种抗震机能优*的管道。

7、联接方便：PE管道重要引用热熔联接和电熔联接，使管道制度一体化。拥有良好的耐水捶压力的能力，与管材一体化的熔接接头及pe管对地下运动和端载荷的有效抗衡能力，大大调动了供水的安全可靠性，调动水的利用率。