风管加工过程中有什么质量标准
1、风管的规格、尺寸必须符合设计图纸的要求。风管咬口缝必须紧密,宽度均匀,无孔洞半咬口和胀裂缺陷。直管纵向咬口缝和焊缝应错开。风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷。
2、风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角,表面凹凸不大于10mm;风管外边长的允许偏差;当小于或等于300mm时,为2mm;当大于300mm时,为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm,对角线长度之差不应大于3mm;风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度在6-9mm并紧贴法兰。
3、风管法兰上螺栓和柳钉间距不大于150mm焊接应牢固,焊缝处不设置螺孔,矩形法兰的四角应设置螺孔。
4、风管加固应牢固可靠、整齐,间距适宜。均匀对称。
5、矩形风管边长小于或等于900mm时,底面板不应有拼接缝;大于900mm时不应有横向拼接缝。
6、风管所用的螺栓,螺母,垫圈和柳钉均应采用与管材性能相匹配不会产生电化学腐蚀的材料,或采取镀锌或其他防腐措施,并不得采用抽芯柳钉。
7、不应再风管内设加固框及加固筋,风管无法兰连接不得采用S型插条,直角形插条及联合角形插条等形式。
8、风管的清洗不得用对***和材质有危害的清洁剂。
9、镀锌钢板风管不得有镀锌层严重损坏的现象,如表层大面积白话、锌层粉化等。
***空调管道清洗工艺:
主要包括维护、清洁(除垢、杀菌、风机盘管表面冷却器除藻)、风机盘管及进出风口的维护。具体清洗过程如下:
1.回风口滤网的清洗、消毒和灭菌
2、供气系统消毒。
3.风机盘管表面冷却器用***空调专用清洗剂清洗、除垢和灭菌。保持通风顺畅
4.清理风机叶轮、蜗壳和电机内积聚的灰尘,并向电机轴加油。
5、对接水盘、过滤器清除污泥、杂物,保持清洁,保持水流畅通。
6、进出风栅清洁卫生。
7、检查水管连接是否牢固
8、检查绝缘是否良好
9、检查阀门是否泄漏
10.通风管道请勿在风机盘管装置下安装荧光灯设备
如何延长角铁圆法兰的使用性能?
1、填料压盖的螺栓应均匀拧紧,不得压入弯曲状态,以免撞击和阻碍阀杆运动或造成泄漏。
2、对于法兰长期储存,应进行定期检查。外露表面应保持清洁,污物应清除,并整齐存放在室内通风干燥的地方。严禁在露天堆放或储存。应保持干燥和通风,固定器应保持清洁和整洁,符合精度要求。
3、安装时,角铁法兰可根据连接方式直接安装在管道上,安装可根据使用位置进行。一般来说可以安装在管道的任何位置,但检查操作方便。请注意,介质流向应在纵向阀瓣下方向上,只能水平安装。安装时,必须注意法兰的密封性能,防止冲洗泄漏现象,影响管道的正常运行。
防排烟施工质量控制要点
施工技术质量保证措施的控制
(一) 施工前施工员应根据施工图翻制大样图,从而确保风管预制加工的顺利进行。所有阀部件及设备应按照设计要求仔细核对,同时应根据设备说明书的要求对设备基础进行验收,合格后方可进行安装就位。
1、风管与部件支吊架的预埋件、膨胀螺栓的位置应正确无误,支吊架不得安装在阀门、检查孔、风口等处。以免妨碍操作。
2、阀门操作装置应设操作指示,并露出保温层30-50mm,风管法兰连接用镀锌螺栓和螺母,螺母应朝向同一侧,风管安装前应对风管进行清理检查,安装完毕后,应及时封堵,防止进入污物堵塞风道。
3、风管穿墙体和楼板处,应使用防火材料,填充严密;穿越沉降缝或变形缝的风管两侧,应设置长度为200mm-300mm的防火阻燃材料制作的柔性软管连接且接口应牢固、严密。
4、防火阀处应避开风口、检查门、测定孔等部位单独设置吊架。各种风阀的部件安装必须将手柄配置在便于操作的部位。防火阀的安装必须与设计相符,气流方向须与阀体上的标志箭头相一致,严禁反向。空调机、新风入口处设密闭、电动多叶阀。
5、为确保工程按期交付甲方、双方技术人员应根据设计图纸要求,互相配合进行风管予留洞、楼板留孔,楼板加固的工作。施工人员应填好预检记录。
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