关注母线槽的导体材质

目前主要为铜排及铝排、铜铝复合三种，价格差别较大。除了应该关注其纯度，还应注意材料弯折后的机械性能。这里着重讲一下铜铝复合，铜铝复合界面强度直接影响其加工性能和使用可靠性，是铜铝复合母线关键的性能参数。在进行90°折弯时不起泡，不出现明显的桔子皮，冲孔、剪切时不出现铜铝分层，才能在电气设备中使用，达到了界面结合强度的低要求。制造工艺不同，其界面结合强度不同，用机械压力将铜、铝压接复合，只能界面原子形成原子键结合，在经过热处理扩散，使点结合变为面结合，但其扩散深度微薄，界面结合强度并不高。在特定的工艺条件下加工，使铜铝熔合，低压封闭母线槽生产厂家，才能形成界面结合均匀，并有一定厚度的复合层，达到较高的界面结合强度。

经过大量试验和计算机有限元分析，当铜层截面占总截面20%时，具有性价比，20%比15%由于趋肤效应的作用，导电率要高很多，且硬度增强，寿命增长，铜层截面所占比例与铜铝复合母线的比重是一个确定的关系，当铜层截面占整个截面的10%、15%、20%时，其比重分别为3.32、3.63、3.94（g/㎝3）。

检测铜层截面简单的办法是：找一块样品，称一下重量，计算样品体积，十堰母线，算出比重。

江西省琦特电气有限公司是省内较早引进制造母线槽和滑触线设备的生产厂家，公司中下设研究所、技术工程部、市场发展部、***服务部、质量保证中心等八个部处和六个生产车间。公司依靠科技进步和产品创新，使产品规模不断扩大，目前已具有规模生产能力的主要产品有：母线槽，动力母线，滑触线等。

母线槽采用密集型安装线槽长度的方法

配电线路采用密集型母线槽与传统的电力电缆配电方式相比较，有许多突出的优点。如体积小、结构紧凑、占用空间位置小；传输电流大，能很方便地通过母线槽插接式开关箱引出电源分支线；选材优良、设计精致，具有较高的电气及机械性能，外壳接地好，安全可靠。因此，在国内外高层与超高层民用建筑的低压配电干线中广泛采用。密集型母线槽，不如空气式母线槽插接孔引出分支回路随意性强，但防火性能好。

密集型母线槽的敷设必须现场实测，安装线槽的长度精.要求较高，母线槽的插接式开关箱高度也应根据设计确定。消防配电线路采用暗敷设时，应敷设在不燃烧体结构内，且保护层厚度不宜小于30mm。当采用明敷设时，采用金属管或金属线槽上刷防火涂料保护，因为金属管和金属槽本身并不具备防火性能。当采用绝缘和护套为不延燃材料的电缆时，在竖井内可不穿金属管、金属线槽保护，但线路穿过竖井地板时，必须穿过板管、槽保护，上、下两端管、槽口空隙同样应作密封隔密。

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母线槽分接单元的温升试验

温升试验应在连接到母线槽上的每种形式和各种尺寸的分接单元上进行。

试验时，分接单元应载有其木身的额定电流而且应向母线槽分接位置供给其额定电流。

按照所规定的试验安排，带分接装置的除外，试验时，分接单元应尽可能放在母线槽的中部。

导体和外壳相关部件的温升应进行检查和记录，方法是将热电偶放在分接单元上，而几应符合GB 7251. 1-2005的值。

所连接元件的温升(例如:保护器件，电子仪器等)应符合其相关的标准。

注：带有熔断器或熔断器组合开关的分接单元按照GB/T 13539用具有相等功率损耗的熔断器和熔1}进行试验，并记录在试验报告中。带熔丝分接单元的额定电流根据分接单元熔丝的电流值给出。

对于包含一个断路器的分接单元，加强型绝缘母线槽，其断路器分接单元的额定电流由母线槽制造商按照断路器制造商给出的数据和分接单元的设计(例如:分接单元外壳的尺寸)给出。

用来确定带电部件温升的基准环境温度是就地环境温度，其考虑了分接单元壳体外部的沮度。

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