封闭母线的详细分类有哪些
的接地故障母线采用分相封闭也杜绝相间短路的发生,低压封闭式母线槽价格,消除钢结构发热离相郑州封闭母线采用外壳屏蔽可从根本上解决钢结构感应发热的问题 ,减少相间短路电动力由于外壳上涡流和环流的双重屏蔽作用使相间导体所受的短路电动力大为降低 ,此外外壳在同一相内包括分支回路采用电气全连式并采用多点接地使外壳基本处于等电位接地方式大为简化并杜绝人身触电***,因而在各个行业中得到了广泛的应用。
母线槽的动、热稳定性的校验
当母线槽发生短路时,就有比正常工作电流大许多倍的短路电流从电源经过大电流母线槽流到短路点。这种短路电流常达15KA以上,要对母线槽产生力的(机械的)和热的效应。为此必须校验母线槽承受短路电流作用的能力,即校验母线槽的动稳定性和热稳定性。 母线槽的允许温度就低些。我国规定母线槽的允许温度为85~90℃,对封闭式母线槽,外壳的允许温度为65~70℃。采用焊接时,允许温度可到达110℃。 一般母线槽设计中还应考虑事故情况下短路电流的热效应。在电网发生短路的情况下,虽然保护继电器能迅速做出反应,切断电路,延迟时间仅在几秒到十几秒以内,但是由于短路电流极大,产生的热量也极大,引起母线槽温度短时间的大幅度升高。母线槽安全地承受这种短路热效应的能力称为短路热稳定。 载流母线槽由于电阻引起的损耗转化为热,使母线槽温度升高。铜、铝材料本身虽然可在较高温度下使用不影响其机械强度,但是螺栓连接的接触面温度较高容易氧化,使得接触面电阻增加。接触电阻增大又使接触面温度继续升高,造成***循环,导致接触部分损坏。因此电接触面的氧化问题就成为限制母线槽槽温度的主要因素。连接面镀银的螺栓连接允许的母线槽温度比较高,密集型封闭母线槽,但成本很高,一般采用连接面镀锡或镀锌的螺栓连接。
母线槽装卸、储存、安装、使用、维护解释
一、装卸
1、全过程防止潮湿、雨淋、化学物质的***
2、小心装卸、避免母线槽扭曲、碰撞、重压
3、装卸时,必须在中心起吊,不可在地面或槽体之间拖拉
4、装卸工具建议使用叉车较为方便
二、储存
1、防止灰尘、液体***,并远离通道
2、不要储存在室外,避免阳光曝晒
3、母线槽堆放应在等高的木块隔开,***多不超过5层
4、安装前不要将包装物全部拆除
三、安装
1、整个干线系统由多段母线槽单元(按照相应的出厂编号)插接组装而成:每两段母线槽插接安装完毕后,两盖板端头之间的距离为200mm。
2、将两段母线槽两端相互插入后,穿入绝缘螺栓,垫入碗形垫片,潜江母线槽,用力矩扳手将螺栓拧紧,然后装上接头盖板,扭紧接头螺栓。紧固后的检验要求用0.01mm塞尺检查,应插不进去为宜。
3、母线槽始终端母线插入各自相应出厂编号的始端箱及终端箱内,铝母线槽厂家,用尘板将与其上表面固定即可。
4、通电前必须对母线槽系统进行相位和连接性试验。检查接地电阻和绝缘电阻,绝缘必须用1000V或500V兆欧表测其冷态绝缘电阻,每段不低于20MΩ。
5、室内馈电母线槽和插入式母线槽水平走向时,根据电流大小可以在每1.8m—2.5m放一支撑,每4.88m垂直走向时放一弹簧支撑,可以释放伸张力。户外母线槽每1.5m放一支撑,水平垂直均相同。
6、母线槽送电:母线槽安装完毕后,应核对相位,确保无误,在TN-S系统中,PE线与N线严禁接错。母线槽受电时,不带有负载的所有母线馈电装置均应处于“分断”状态,受电后,必须测量每只分线箱,确保输入电压正常稳定,不缺相。
四、使用
1、必须验证母线槽干线相序正确,母线槽绝缘电阻不低于20MΩ
2、保证母线槽干线不受液体、固体的***
3、必须确认安装支架稳固,连接螺栓可靠的连接
4、接触带电设备的零部件有***!
5、母线槽开始送电时,不得带负载
6、检查总的负载电流不超过主母线电流或设计电流
五、维修
1、必须切断母线槽电源,才能进行维护***工作
2、使用三个月后须停电检查连接螺栓紧固情况,每年进行检查
3、出现异常情况请立即断电检查,确定情况后再作处理
4、必须消除影响母线槽正常运行的不利因素,如滴水、导电粉尘、热源等
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