母线槽安装及安装前的检查注意事项
1.母线槽开箱验收，应由施工方、监理方、生产方共同参与。
2.母线槽安装前，下列检查是必要的；
1)工程中经常修改设计，母线槽安装前应确认母线槽的规格、走向后，方可进行安装。
2)母线槽制造厂送到现场的产品必须和现场的实际条件相符，方可进行安装。
3)不合格的产品不允许安装
4)母线槽安装后再进行土建施工，会污染母线槽。
5)母线槽外壳的任何一面与楼板孔至少应保持5～10mm的距离。母线槽穿越墙壁时，外壳底部可搁在墙洞上。
6)防水台阶通常做在母线槽预留洞的旁边。若做在门口，会影响通行。树脂浇注母线槽可不做防水台阶。
7)电气设备主要是指变压器和配电柜，它决定母线槽安装的起始点。
3.对垂直安装的母线槽弹簧支承器安装正确与否很重要。
1)弹簧支承器有固定、承重、调直、消除母线槽外壳局部膨胀的功能。
2)随着母线槽工作温度的变化，调整弹簧支承器弹簧的弹力是必须的，弹簧支承器装在母线槽的左右侧，是为了便于调整和检查。
3)弹簧支承器底座应吊线坠***，使垂直安装的母线槽呈一直线。
4)弹簧支承器底座固定时，要考虑前后和左右两个方向，确保弹簧和母线槽保持平行。
5)母线槽的重量与弹簧的弹力相等是佳状态。
4.本条列出的三点，安装时必须注意。
1)为保证水平安装的母线槽保持水平，每一单元母线槽应有不少于两个支架，以避免母线槽端部因不平衡而产生外力。
2)母线槽分线口处设置防晃支架，可避免插接箱插拔时引起母线槽晃动。
3)当工作温度变化时，母线槽会发生伸缩变形，如果母线槽与支架问采取剐性连接，母线槽就会弯曲。
铝合金母线槽接地技术认识
传统的保护地线PE线放置在母线槽内一侧，由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流经实测比理计算还要高出50%，同时三相导电排距PE间距不等，电感也不等，线路较长时，在故障电流下，三相严重不平衡。采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线，包围在导电排四周，由于它尽可能的靠近三相母排，可做到电抗小，且保护地线与三相母排距离相等，电抗相同。这样无论是短时还是持续相对地短路故障，这种接地方式都比单独设置PE排好。因此国际电气技术公布及提倡电汇排(母线槽)以外壳作为接地导体。 把外壳与PE排合为一体，也避免了外壳与PE连接处因长期腐蚀，接触不良而产生接地连续性不良现象。 在母线槽强制性标准GB7251．1的7．4条防护的7．4．3．1．5条中规定，如果采用的措施能够保证电路有持久良好的导电能力，襄阳母线，而且载流容量足以承受成套设备中流过的接地故障电流，那么组装成套设备的各种金属部件则被认为能够有效地保证保护电路的连续性。在7．4．3．1．7表4中规定了保护导体截面积。在7．4．3．1．5(e)中规定如果将外壳当做保护电路的一部分使用时，其截面积与7．4．3．1．7中规定的小载面积在导电能力方面应是等效的。
铝合金母线槽的几大优势特性描述
1、无螺钉组装技术。
铝合金母线槽外壳上下盖板与侧板连接一律不用螺钉、柳钉，也不需焊接而是采用勾、槽和卡簧，由于外壳不开孔，使防护等级更高且更美观。
2、防腐性能好。
3、加强性铝合金外壳设计。
外壳采用铝合金型材，由两侧板和上下盖板构成，侧板上设计了散热片和燕尾槽，有利于母线槽散热，由加强了外壳强度，便于安装，同时减轻了母线槽重量，可减少安装支架。
4、可靠的绝缘方式。
导电排上有绝缘层，相与相之间有一定的空气间隙，导电排与外壳间还有DMC材料压制的绝缘垫块，封闭式绝缘母线槽，三重绝缘更可靠安全。
5、整体接地技术。
传统的保护地线PE线放置在母线槽内一侧，由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流可升高50%，同时三相导电排距PE线间距离不等，电感也不等，线路较长时，在故障电流下，母线槽公司，三相严重不平衡。采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线，包围在导电排四周，由于它尽可能的靠近三相母排，可做到电抗小，且保护地线与三相母排距离相等，电抗相同。这样无论是短时还是持续相对地短路故障，这种接地方式都是有效的。因此国际电气技术公布及提倡电汇排（母线槽）以外壳作为接地导体。铝合金母线槽把外壳与接地母排合为一体，从而有效避免了外壳与PE排连接处因长期腐蚀和接触不良而产生接地连续性不良现象。
6、***的绝缘工艺。
采用CZ（53）快固环氧绝缘粉，经专用的设备流化、固化后在导体上形成绝缘层与导电体融合，没有间隙，2500母线槽，其散热性能、防潮性能及绝缘性能均优于缠绕、包覆、套管等传统绝缘方式。
7、大跨距设计。
刚度更好，6米跨距之间也无须安装吊架。
8、优良的绝缘材料。
9、便于安装。
母线槽作为一种新型的配电设备，是传统电缆和电缆桥架输配电系统的更新换代产品，尤其在大电流输送电方面母线槽居于主导地位，市场前景广阔。
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