母线槽采用铝排替代铜排
母线槽生产过程中,***重要的原材料,就是导体。导体的选材,直接影响了母线槽价格;导体的性能,更是直接关系母线槽性能指标。一个合格的母线槽产品,能否达到用户要求,能否发挥其输配电作用,内部导体的选择,尤为重要。采用的导体是优质T2电解铜,其电性能比一般的黄铜紫铜要优异的多。
铜、铝导体金属材料比较:铜的密度8.9g/cm3,铝的密度2.7g/cm3;铜的导电性仅次于银,IACS值为(国际标准退火电解铜标准值),高纯铝(99.996%)和工业纯铝(99.5%)的IACS值为64.94%和59%,即铜的导电性约比铝高35%~40%;铜在大气中的化学稳定性较好,鄂州母线,铝较为活泼,但加入微量合金元素可提高其化学稳定性;铜的强度和硬度较好,纯铝稍差,但铝合金经热处理后可获得较高的强度和硬度,因质轻,其强度远大于铜。
自然中铜资源相对有限,加上近年来冶炼行业成本提高,铜材价格的大幅上涨,密集母线槽的价格,使铜材成本居高不下,这对制造商的市场拓展必将带来较大的冲击。而铝资源相对丰富,冶炼技术成熟,价格低廉。
采用铝母线导体制造的合肥母线槽在国外一些发达***得到广泛应用,其制造技术及工艺已趋成熟。近年来国内部分母线制厂家也开始制造高品质的铝导体母线槽,并已在工程实际应用中得到了用户及设计单位的肯定和好评,显示了其独特的优越性。
由于铜导体和铝导体截面形状相似,因此国内母线槽制造商均可在不对母线槽产品结构作重大改变的情况下,封闭母线槽厂家,设计、制造铝导体母线槽,其***在于改进生产工艺(如改进导体表面处理工艺,以增强及保护铝导体的镀层表面质量)及增设相关的工装设备。因此铝导体母线槽在技术,经济方面与铜导体母线槽的比较优势才是其获得大量推广应用的***所在。
江西省琦特电气有限公司是省内较早引进制造母线槽和滑触线设备的生产厂家,公司中下设研究所、技术工程部、市场发展部、***服务部、质量保证中心等八个部处和六个生产车间。公司依靠科技进步和产品创新,使产品规模不断扩大,目前已具有规模生产能力的主要产品有:母线槽,动力母线,空气绝缘型封闭母线槽,滑触线等。
母线槽的过载能力远远大于电缆
载电流范围上,目前电缆只能做到1000mm截面积,额定电流1600A,但这种大规格电缆因为体积及重量过大很少实际应用与工程中。工程中一般都选用400 mm及以下规格电缆进行配电,这就要求很多根电缆同时供电。而母线槽额定电流能做到6300A,其强大的载流能力是电缆根本无法比拟的。
母线槽过载能力强.取决于它用的绝缘材料工作温度高,母线槽用的绝缘材料过支采用工作温度为105℃的材料,现已开发出工作温度为140℃以上的辐射交联阻燃缠绕带(PER)和辐射交联聚烃热收缩管。而电缆所用的绝缘材料常期工作温度一般为95℃和105℃,因此母线槽的过载能力远远大于电缆。
江西省琦特电气有限公司是省内较早引进制造母线槽和滑触线设备的生产厂家,公司中下设研究所、技术工程部、市场发展部、***服务部、质量保证中心等八个部处和六个生产车间。公司依靠科技进步和产品创新,使产品规模不断扩大,目前已具有规模生产能力的主要产品有:母线槽,动力母线,滑触线等。
紧密式母线槽与分支电缆的性能分析
1 单芯分支电缆与紧密式母线槽的性能特点
所谓分支电缆,就是在电缆要求的部位设置电缆T接头。它是在工厂内,用特定的工艺制作接头,接头部分用PVC合成材料分二次注塑而成,融为一体。分支电缆产品的电气性能和物理性能在出厂前均经过严格的测试,因此它有可靠性高、气密防水、阻燃耐火等优点,而且价格较低、安装方便、施工周期短、毋须维护。分支电缆有单芯和多芯之分,但单芯分支电缆因制造工艺较简单、价格较低,同截面的单芯和多芯电缆相比,其重量轻,外径小,规格品种多,安装施工简便,一根多芯电缆的价格明显高于多根同截面单芯单缆之和,因此在选择分支电缆时一般多选择单芯分支电缆。
母线槽分为密集绝缘型和空气绝缘型两种。空气绝缘型重量轻,结构简单,价格较为便宜;密集绝缘型散热条件好,电流等级较大。一般高层建筑电气管弄内安装的母线槽每层均有一个插接接头。产品由母线槽厂家生产,分段运至施工现场用螺栓进行安装连接。所以,母线槽接头的可靠性受人为因素影响较大,较之成品出厂的分支电缆相对要低。但是,母线槽容量大、结构紧凑、占用空间小,额定电流可以做到5000A,在大负荷条件下具有自己的优势。
2 单芯分支电缆与紧密式母线槽在施工安装时比较
2.1 敷设安装的灵活性
分支电缆由生产厂商根据大楼电气垂直管弄井内配电系统的实际尺寸(主要是层高、每层分支接头位置等),在工厂里生产出来,在发货装运前进行测试以后,和普通电缆一样,绕在木制线盘上的。与母线相比,分支电缆使现场安装更方便,更便于管理。实际敷设有两种方式:从下往上拉起和从上往下放下。从下往上,是在管弄井顶层设置一转架,用电缆夹紧装置(由厂商提供),把分支电缆从敷设开始层吊起。从上往上,则是把分支电缆盘运到敷设终止层,从上往下慢慢放下。电缆放好后,用木制固定夹或支座在每层直接固定在墙上,也可与其他普通电缆一起沿电缆桥架敷设。
分支电缆的敷设对安装人员的素质要求较低,不同于母线槽,出厂后必须在现场连接拼装。母线槽在用螺栓连接时要保证适中的接头力矩,这对安装工人的要求较高。普通的母线槽厂家在现场安装时对这方面没有要求,安装人员也仅用普通扳手凭感觉拧紧螺栓。实际上,现场螺栓连接得过紧、过松都会对母线的内在性能质量产生潜在的影响。
2.2产品结构的适用性
分支电缆一般敷设于高层建筑电气垂直管弄井内。众所周知,高层建筑受风荷载等因素影响,其主楼筒体在正常使用条件下会产生摇摆晃动现象。对于框架结构主体的高层建筑而言,这种摇晃引起的前后左右偏移随层高的加大而增大。普通100m不到的高层建筑(超过100m称之为超高层建筑),其引起的偏移量要达到近20cm。超高层建筑的偏移量还要大。也就是说,要求上下对齐的电气管弄井预留孔存在着较明显的动态偏移。这种现象,对分支电缆不存在问题,而对母线槽却有影响。因为分支电缆属柔性结构,母线槽则是刚性物体,安装完毕后的母线槽对大楼的摇摆晃动现象显得无所适从,偏移大时可能影响到母线槽的质量和安全,而分支电缆处理这一现象时则显得游刃有余。
2.3 工程管理的经济性
在相同负荷的情况下,分支电缆与母线槽相比较,材料费用要大大节省。特别是对于630A及以下的母线槽来说,选用同一电流等级的分支电缆,其材料费用(包括附件)的缩减就更加明显。加上安装方便,节省了现场施工劳力,总的建筑工程造价就大大压缩了。当然,分支电缆目前只能做到1000mm截面积,额定电流在1600A左右,而母线槽额定电流可以做到5000A。况且,800A及以上电流等级的分支电缆将不具有价格优势。所以,对于大容量配电干线而言,分支电缆的应用也有它的局限性。
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