搅拌器选型步骤分析介绍搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。（3）水力喷射器可以室外底位安装，占地面积少，可以节省厂房建筑面积与安装费用。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下：

4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器

5.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式

6.按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。（正构烷烃）从油品来看：烃类抗爆性有随分子量的增大而降低的趋势。如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nkgt;=1.37.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰8.按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。在以上选型过程中，搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置设计选择流程示意图)，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。

一、什么是调合技术

调合技术就是用炼厂生产的一些国标或非标油品，油田生产中产生的轻

烃（凝析油）及化工产品经过精制装置精制处理后，辅以一些添加剂，调

合成符合客户要求的国标汽、柴油，以达到降低成本，节约石油

资源的一门应用技术。

液体调合器解决了搅拌机所不能解决的问题，尤其适用于调合比例有一定要求且比例变化范围较大，

批量较大和中、高等级物料的调合，它、管理方便、没有调合死角。

汽柴油的调合技术在国外油品的贸易领域已十分成熟，如可利用抗爆剂，将90#调成93#、97#油，将-5#、

0#柴油调合成-10#油出售。

在我国，每年都有生产几百吨产品，由于辛烷值低，RON只有40—60左右，除小部分进入重整装置

生产高辛烷值组份外，大部分只能以乙烯裂解原料出售，价格低且不稳定,如果我们采取调合技术，将

通过精制脱去硫,并与高辛烷值组份混合，再加入抗爆剂，就可调合出90#和93#，这就可以为***节

约数量可观的石油资源。

抗爆剂

目前，提高辛烷值的途径有二种：一是通过设备工艺加工达到提高

辛烷值的目的，如催化裂化重整、化、异构化等;二是通过添加

抗爆剂(如现已禁用的四铅)或添加高辛烷值组份(如MTBE增加芳烃

量等)。

工艺法虽是提高辛烷值的主要手段，但存在着***大，改变馏

程等问题，往往不易实现生产组合和缺乏适度的灵活性