油罐油品配位调合旋转喷头利用喷头偏心安装或推力喷嘴，产生力矩推动整个旋转喷头匀速旋转，沿圆周均匀喷射调合。并根据泵的调合时间安排、扬程、罐径、液位 高、流量大小的关系，设计为适合1-4个典型液位段，并根据液位分段的差异分配相应的合理的流量比例及喷嘴出口口径，确保整罐油品随着液位的增加而全方 位、有主次、顾全局的充分均匀调合。另外，油品介质内可凝结物的沉积和沉结会对油品质量和储罐本体造成影响。

要点1：扫底，扫底喷嘴确保清罐时时进行，并推动重相上行；

要点2：顶推，顶推喷嘴确保罐中心区域重相时时受到推力与上部轻相反反复复混合；

要点3：主喷，主喷喷嘴在安全液位下0-3米处即接近固定喷嘴射位喷扫，确保无穷个罐内“固定喷嘴”调合，并推动重相上行与上部轻相反反复复混合；；

要点4：副扫，各液位段的喷扫，确保各液位段得到倾斜向上的喷扫，确保各液位段各区域得到无穷个“固定喷嘴”调合，并推动重相上行与上部轻相反反复复混合；

这样从底部到顶部，从中心到罐壁各液位段均有无穷个有逻辑组合“固定喷嘴”团，形成分区域、分高度、多集团型大规模翻转，这样的调合效果是进口的清罐型的调合器所不能比拟。

管道调合 管道调合（包括油罐——管道调合）是利用自动化仪表控制各个 被调合组分流量， 并将各组分油与添加剂等按预定比例送入总管和管 道混合器，使各组分油在其中混流均匀，调合成为合乎质量指标的成 品油； 或采用***的在线成分分析仪表连续控制调合成品油的质量指 标，各组分油在管线中经管道混合器混流均匀达到自动调合目的。经 过均匀混合的油品从管道另一端出来， 其理化指标和使用性能达到预 定要求，油品可直接灌装或进入成品油罐储存。管道混合器（常用的 是静态混合器）的作用在于流体逐次流过混合器每一混合元件前缘 时，即被分割一次并交替变换，后由分子扩散达到均匀混合状态。 调合系统需要保持两种或两种以上物料的一定比值关系。4、本旋喷装置虽然始终在液下调合，仍建议在有条件情况下，应按SH3007《石油化工储运罐区设计规范》规定，油罐进油管与调合管尽量分开专设，以避免进油与调合线共用。

产品型号说明及产品选型

我公司系列专利产品Ⅰ~Ⅴ型各种规格产品不存在优劣之分。为取得佳调合效果，我们的产品选型原则是根据用户填写的本公司油品调合旋转喷头的选型参数表，按不同的物料、不同的罐容、不同的工况条件进行专罐专设计。三、环保设备：罐下自动采样器，自动截油排水器，自动脱水器，排水阻油器，油水分离器，消声器。旋转喷头公称直径有DN50~DN250，本公司提供产品选型配置和安装指导的服务。

中石化巴陵***关于江西省仁达实业公司XPT5000-2旋转喷嘴试用报告

1、直接效益。该罐1年调合柴油60批次，现有调合循环时间规定为4小时/批次，

采用旋转式喷嘴后循环时间将调整为2.5小时/批次，则一年节约循环时间为

90小时。循环机泵电机功率为90KW/H，电费为0.45元/kwh,旋转喷嘴一年

节约电费为3645元。

2、间接效益。该喷嘴缩短调合循环时间，必定降低循环过程中的油气蒸发损耗；

同时可以加快油品出厂，缓解油品储运压力。