对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。50-500Pa/s的为高粘度流体,例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等。而高粘度介质的流体则不然,需直接用搅拌器来推动。 适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化,就需要用能适合宽粘度领域的叶轮,如泛能式叶轮等。
旋桨式搅拌器由2~3片推进式螺旋桨叶构成(图2),工作转速较高,叶片旋桨式搅拌器外缘的圆周速度一般为5~15m/s。按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器型式,选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (lt;2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。
喷射器用途:主要应用于各行业真空吸气工艺:如物料吸收输送、冷凝、蒸馏蒸 发、浓缩、脱色除味、供氧除氧、干燥结晶过滤、化学吸收、尾(废)气体中和、真空抽水、真空造型等工艺。液体调合器通过设备法兰与进液管线相连接,调合器壳体的侧壁及顶部设有喷液嘴,进料时液体从四周均布的喷嘴喷出,可使进罐的物料与罐内原有的物料充分混合,无需单独操作。广泛应用于 轻工、化工、化学、制药、真空冶炼、制糖、制盐、味精、化纤、造纸、食品、塑料橡胶、陶瓷、大中型***及厂矿企业的真空站、真空制砖、建筑基坑降水、排水、石油、环保等行业。
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