搅拌功率的基本计算方法理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑，但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率，因搅拌作业功率很难予以准确测定，一般通过设定搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业功率。从搅拌器功率的概念出发，影响搅拌功率的主要因素如下。① 搅拌器的结构和运行参数，如搅拌器的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、搅拌器的转速等。② 搅拌槽的结构参数，如搅拌槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。③ 搅拌介质的物性，如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质通气率等。由以上分析可见，影响搅拌功率的因素是很复杂的，一般难以直接通过理论分析方法来得到搅拌功率的计算方程。因此，借助于实验方法，再结合理论分析，是求得搅拌功率计算公式的惟一途径。

其中主喷嘴1个：位子调合器的顶部正中心，铅直向上。副喷嘴2-4个，副喷嘴位的同于同一圆周上，均布。副喷嘴的

仰射角理论上喷角越大越好，但受到封头形状和喷嘴的自身的形状限制而局限在一般在55-65度间。喷嘴出口大小按泵

的流量、扬程、泵罐间距等确定，详细见有关的计算公式或向我公司技术部咨询。

优点：结构紧凑、安装方便

可用于调制***的原料

直馏*** ***、***，轻质***，凝析油 轻烃，精制C5、C9、C10化工油，芳烃

150、200，混合芳烃，甲醛脂，MTBE, DMC,高碳醇等。

可用于调制柴油的原料

重柴油，蜡油，焦化蜡油，200以上的***，重芳烃，航空炼油。灯用煤油，常线油，减

一线油，200、230、270芳烃***，3矿物油，地炼柴油，裂解柴油，焦化柴油等。