密集型母线槽不可替代的原因

　密集型母线槽厂家使用插头和连接主干线的电源线到馈线，照明母线槽方便。插头密集式照明母线.每隔几米就会用插盒口，所以连接非常方便。而电缆需要现场，全绝缘母线槽，可靠性差，甚至预制分支电缆尤其明显的劣势，主要需要对工厂进行定制，其分支连接方式采用开型箍，时间长，能保证紧箍力吗?加上每个分支头是的，所以预制分支电缆仍然没有广泛使用。任何楼层均需切断电源，照明母线槽无电源，只要在空载情况下，照明母线即可拆卸。但要切断预制分支电缆的分支电源，带电状态下操作是非常***的

　　日常维护通常是丈量壳体和芯螺栓的温升、进箱接头温升等，密集式照明母线几乎没有维护.如果使用的芯螺栓4.8，需要定期紧固，如果使用8.8级高强度螺栓，则不具有惯例实心。而电缆由于其材质易磨损，易老化，寿命短等因素，需要定期检查和***，甚至更换。额定电流1600A ，载电流范围。电缆只能是1000mm横截面积.但这种大尺寸的电缆由于尺寸和重量太小，实际应用和工程。一般情况下，使用400mm及以下规格的电缆进行配电，这就需要大量的电缆同时供电。而密集式照明母线额定电流可做6300A ，其强大的承载能力与电缆不相媲美。

　　密集型母线槽厂家照明母线使用绝缘材料使用的工作温度为105掸材料，贵溪市母线槽，总线插槽过载能力。根据其绝缘资料工作温度高.已开发的工作温度为140以上的辐射交联阻燃缠绕带(每)和辐射交联聚烃热收缩管。电缆使用的绝缘资料通常有95山和105山的工作温度，所以照明母线的过载能力要比电缆的负荷大得多。

密集型母线槽照明母线特点

　密集型母线槽随着科技的不时发展。为了减少推销和施工的风险，降低劳动强度，照明密集型母线这种新型的布线方案越来越受到关注。照明密集型母线槽产品，其设计理念就是优质而***。就产品结构来讲，离相封闭母线槽，是将电线穿管所需要的部件，整合为一体，然后再将其模块化，并且全部在同一个厂家内预制完成。主要部件包括直身段，密集型母线槽生产厂家，支接单元，固定装置等。直身段长度为两米或者三米，外壳为镀锌钢板，除了保证足够的机械强度以外，还具有的防腐蚀能力。导体为镀锡铜柱，成排布置，铜柱之间采用阻燃无卤的聚乙烯材料，充分考虑了绝缘和环保的要求。

　　母线的直身之间，采用了防插错接头插接，而且该接头在出厂前已经固定在直身段的左端，连接非常快速。直身段上每隔一米提供了一个插口，方便与支接单元连接。与接线盒比较，该连接不需要螺钉压线，而是简单的拔出。考虑到现场环境的复杂性，支接单元上还提供了特别设计的防脱落装置。固定方面，采用了无螺栓的弹性卡件，保证了可靠的机械性，而且速度相当快。　采用照明母线的施工速度是电线穿管的两倍，根据实际施工经验。即可以节约50%施工时间。而且因为没有现场加工的工作，所以工期是可以预算的可受控制的同时也节约了机械使用的费用。

照明密集型母线槽母线插口的设置

　密集型母线槽厂家由热镀锌钢板一次拉制成型，照明密集型母线内置芯绝缘线排。规范长度1M2M3M也可以按用户要求制作非标长度。照明母线主体：直构件外壳。成为照明母线槽骨架载体，外壳兼具接地保护导体PE线功能。四根铜导体的扁平电缆排。节距一米的支路连接插座(规范型)非标按用户要求连接夹板，确保母线槽内导体的同时自动连接。触头为式，防止了对塑料件的应力作用。直构件左端头，机械锁紧和夹持装置，可保证两个构件组装的刚性。两个直构件可快捷的组装，电气夹板的机械夹持是同时连接的拧紧一只锁紧螺钉，就可以完成组装工序。所有的绝缘资料和塑料配件阻燃性和绝缘性良好。

　　防护等级高，照明密集型母线插口的设置非常规则。并且系统能为任何型号的灯具提供电力。如需更改装置布局，系统可被拆解开偏重新安装，***的设计、对于质量的严格要求使得照明母线得到市场的认可，已成为用户心目中的产品。直构件三种规格：16A 25A 40A 用于供电、支承和供电给照明灯具和插座盒。

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