抗震支吊架制作的质量标准是什么

采用手工、半自动切割时，应清除熔渣和飞溅物，其切割质量应符合下列要求：

　　手工切割的切割线与号料线的偏差不大于2mm，半自动切割不大于1.5mm;

　　切口端面不垂直度不大于工件厚度的百分之十，且不大于2mm。

　　支吊架的螺栓孔，应用钻床或者手电钻加工，不得使用痒焰割孔。孔的加工偏差不得超过其自由公差。

　　管道支吊架的卡环(U型卡)应用扁用钢弯制而成，圆弧部分应该光滑、均匀，尺寸应该和管子外径相符合。

　　滑动或滚动支吊架的滑到加工后，应该采取保护措施，防止划伤或者碰损。

　　支吊架应该按照设计要求来制作，其组装的尺寸偏差不能大于3mm。

　　管道支吊架的角焊缝应该焊肉饱满，过度圆滑，焊脚高度应该不低于薄件厚度的1.5倍。焊接变形必须要进行矫正。

　　制作合格的支吊架，应该涂刷防锈漆和标记，并且妥善的保管。合金钢支吊架应该有相应的材质标记，并且单独存放。

浅析管道系统抗震支吊架的布置原则

　抗震支吊架可在***中给予机电各系统充分保护，可用于抵抗来自水平及垂直方向的***力的***。

　　管道抗震系统的布置原则

　　(1)抗震支吊架加固侧向间距要求为:沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过12m; HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架17距刁刊导超过6m.

　　(2)抗震支吊架加固纵向间距要求为:沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，纵向吊架间距刁刊导超24m ;HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距刁刊导超过12m.

***的支吊架制造商，下面小编浅析抗震支架合理设计的四个步骤，希望大家有所了解：抗震支架对国内机电设施来说是一把巨大的伞，把所造成的生命和财产损失降低到***少，是建筑机电抗震不可缺少的设备，在标准颁布之前，国内对机电设施的保护还是比较传统的，沿用的都是承重支撑系统，***在承重而不在抗震，给系统安全带来很大的隐患，在设计上是不合理，在考虑承重的同时也应该注重抗震。并改变抗震支吊架处的重力吊架的受力，进而改变其设计、选型、加劲、锚固等。抗震支架

在《建筑机电工程抗震设计规范》中就列明了应采取的措施、技术，则定义为抗震支撑系统，以荷载力学为基础，将管道、风道、电缆桥架等机电设施牢固连接于已做抗震设计的建筑体，限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置，也就是抗震支架。这些问题的出现必然会影响到设备运行的安全性和经济性装配式支吊架未曾对各主要管道支吊架的受力状态和运行情况进行过系统的检验、分析及调整。

那么如何合理地设计抗震支架呢？

步骤一: 确定抗震支吊架的位置和取向。

步骤二：确定设计荷载要求。

步骤三：选择正确的抗震支架形状、尺寸以及长度。基于抗震支架与结构的连接布置、架杆与垂直方向的夹角、以及计算出的设计荷载，选择抗震支架的类型、尺寸以及长度。